中国行业发展报告

【摘要】　　9月5日，中国环境报讯，近日，由中冶南方都市环保总承包建设的国内首套大型球团烟气活性焦脱硫脱硝超低排放装置正式满负荷试运营，运行工况稳定，各项技术参数指标优良、烧结球团烟气污染物达到国家超低排放标准要求。此前，由中冶南方都市环保以EPC+O模式承建的广西盛隆2×360㎡烧结烟气活性焦脱硫脱硝装置投产并稳定运行三年，期间，业主对活性焦工艺路线给予了充分的肯定，对活性焦脱硫脱硝一体化技术高度认可。2021年，中冶南方都市环保再次承建广西盛隆产业升级技术改造工程（第二阶段）烧结球团配套脱硫脱硝项目。该项目为升级改造一套450㎡烧结机和一台300万t/a带式球团焙烧机，同步配套建设活性焦脱硫脱硝装置，采用中冶南方都市环保自主开发并迭代升级的第四代活性焦脱硫脱硝技术，成功应用了物料异步循环、长轴分级下料、大颗粒焦粒全收集、高效焦粉分离等新技术。新一代脱硫脱硝技术系统运行稳定性更强，焦粉损耗更低，运营成本达行业最优，二氧化硫、氮氧化物、粉尘排放等指标，可以稳定达到国家超低排放标准要求，呈现出强劲的市场竞争优势。

【关键词】配套，建设，活性

【摘要】　　9月5日，中国环境报讯，上海煜工环保科技有限公司的“含重金属类废物配制式高温熔融资源化处理技术”已经在上海建成，预计2022年9月底正式投产。含重金属类废物高温熔融资源化利用处理技术分为三部分；熔融前预处理、高温熔融、合金和金属灰回收。其关键工艺路线是：将含重金属类废物干燥脱水与除杂、粉碎，添加配料、均匀混合，造粒后再进行高温熔融资源化处理。含重金属污泥经除杂后，大大降低机械设备的故障率，将多余杂物去除，减少进入熔融炉处理的物料量，节约熔融成本。通过机械压滤最低成本除去最大水量、低温干燥最低成本将污泥含水率降到30%，中温深度干燥最低成本，最高效率将污泥含水降到10%，通过三级脱水，大大降低污泥含水率，降低熔融成本。熔融采用电加热，是国家提倡的清洁能源，控制灵活，自动化程度高，安全可靠，特殊结构设计废热回用，大大降低熔融耗能。合金和金属灰收集具有报警通知功能，避免依靠工人经验判断而引起的疏漏、错误判断等情况造成损失和事故。

【关键词】废物，干燥，脱水

【摘要】　　9月5日，中国环境报讯，过四个多月的建设，新疆首套燃气发电锅炉干式脱硫脱硝一体化项目在新疆昆玉钢铁有限公司竣工并于8月28日正式投入运行，树立了新疆燃气锅炉超低排放新标杆，这也使昆玉钢铁在超低排放方面又取得了新的突破。为选择最佳工艺路线，昆玉钢铁公司领导及相关技术人员先后与国内多家脱硫脱硝专业设计厂家进行技术交流，并考察实际业绩及运行效果。经过反复论证，最终确定采用罗氏一体化干法脱硫脱硝工艺，该工艺运行仅需电能拖动风机运行，具有能源消耗少、不产生工业三废、脱硫脱硝效率高、设备免维护等特点。该装置设计处理烟气能力每小时68万立方米，烟气经处理完全达到超低排放要求。4月6日，由北京利托尼工程技术有限公司总包的罗氏一体化干法脱硫脱硝项目开始施工，为了保证工程按期保质保量投入运行，公司成立了项目组，全力推进项目建设。该项目工期紧、专业性强，对施工的安全、质量、技术都要求非常严格。公司领导高度重视，要求项目管理团队大力推进项目标准化、规范化管理，科学组织，合理安排，严格管控现场施工安全、质量、进度与疫情防控工作。项目组也主动出击，科学组织，细化施工方案，抢抓时机推进项目建设。项目组每天下午在施工现场召开工程例会，及时协调处置施工过程中的问题和困难。在项目组和施工单位的通力协作下，经过4个多月的建设，优质、高效的完成了燃气锅炉干式脱硫脱硝项目，并顺利通过了168小时性能验证试验，设备运行平稳，烟气处理效果达到预期目标。

【关键词】能源，消耗，工业三废

【摘要】　　9月5日，中国环境报讯，二氧化硫是工业硅生产烟气的主要污染物之一，为了确保烟气排放优于国家标准，准东工业硅率先在行业内建设了脱硫脱硝设施，实现了超低排放。但准东工业硅并没有止步，为了进一步提高脱硫系统稳定性，公司在实现超低排放的基础上，从“表象”问题出发，深入追溯根源，实施了脱硫剂改造项目。7月份，项目改造圆满完工，经过一个月的试运行，脱硫剂各项指标完全达标，脱硫设备运行稳定，非停次数大幅降低，烟气排放指标位居行业先进水平。这是准东工业硅推进环境治理工作的最新成果，也标志着公司环保工作再次迈上了新台阶。近年来，面对日益严峻的环保形势，东方希望准东园区全面贯彻新发展理念，围绕创建绿色、清洁、低碳、高效的绿色制造业生产体系，不断加大环保投入。各生产单位坚持在源头上治理、在过程中控制，不断加强技术创新，扎实落实节能减排、减碳工作，努力推动园区实现绿色高质量发展，取得了良好实效。

【关键词】绿色，高质量，发展

【摘要】　　8月9日，中国环境报讯，据最新一期《化学工程杂志》报道，美国莱斯大学的化学工程师改进了他们对光动力催化剂的设计，该催化剂可快速分解全氟辛酸，全氟辛酸被认为是世界上最有问题的“永久化学污染物”之一。研究团队在2020年发现，常用于化妆品的氮化硼粉末暴露在波长254纳米的紫外线下时，可在短短几个小时内破坏水样中99%的全氟辛酸。研究论文通讯作者、莱斯大学化学和生物分子工程系主任黄思能认为，这并不理想，因为氮化硼被短波紫外线激活，大气几乎过滤掉了阳光中的所有短波紫外线。其团队想尽可能多地提高氮化硼从其他波长的阳光中获取能量的能力。长波紫外线波长范围约为315-400纳米，它在到达地球的阳光中十分充足，这是导致皮肤晒黑和晒伤的原因。氮化硼是一种半导体，它不会被长波紫外线激活。二氧化钛则是防晒霜中的一种常见成分，是一种可被长波紫外线激活的半导体。有研究证明，尽管速度非常慢，但二氧化钛在暴露于长波紫外线时会催化全氟辛酸的分解。研究团队决定创造一种由氮化硼和二氧化钛组成的复合材料，结合其各自作为催化剂的最佳特性。新研究表明，长波紫外线驱动的复合材料破坏全氟辛酸的速度大约是普通二氧化钛光催化剂的15倍。通过分析光电流响应测量和其他数据，研究团队了解到其半导体复合材料是如何获取长波紫外线能量来分解水中的全氟辛酸分子的。在自然阳光下使用塑料水瓶进行的户外实验中，他们发现，这种氮化硼—二氧化钛复合材料可在不到3小时内降解去离子水中约99%的全氟辛酸。在咸水中，这个过程需要大约9小时。

【关键词】催化剂，最佳，特性

【摘要】　　8月9日，中国环境报讯，近日，由绿色动力集团自主研发设计的首台900/1000吨/日系列多驱动逆推式垃圾焚烧炉排炉在炉排制造厂冷态试车成功，炉排运行稳定，无卡涩和异响，各项参数指标符合设计要求，绿色动力已成为国内屈指可数的具有自主研发1000吨超大型垃圾焚烧炉核心技术能力的垃圾焚烧企业。绿色动力多驱动逆推式炉排炉采用先进的标准化、模块化和三维化设计方法，并与华中科技大学煤燃烧国家重点实验室合作，运用CFD流体动力学计算机模拟优化炉膛流场和结构设计，具有结构紧凑、燃烧充分、换热效率高和有害气体排放低等优点，技术性能达到国内先进水平，成本仅为进口同类产品的30%，具有明显的社会效益和经济效益。该技术填补了集团900/1000吨超大型垃圾焚烧炉自有知识产权技术的空白，已获得垃圾焚烧核心技术6项发明专利和13项实用新型专利授权，进一步提升了集团垃圾焚烧技术核心竞争力。该炉排将于近期在绿色动力集团下属新项目进行安装应用。由绿色动力自主研发的多驱动逆推式炉排技术还曾获得中国环保产业协会2019年度环境科技进步二等奖，并入选2019年重点环境保护实用技术及示范工程名录。

【关键词】保护，实用，技术

【摘要】　　8月9日，中国环境报讯，近日，位于青海省西宁市南川工业园区的青海晶科能源有限公司第一根单晶硅棒顺利出炉，标志着年产20GW单晶硅棒项目设备调试成功，迈入批量生产时代，也标志着南川工业园区距离打造千亿光伏产业基地更近了一步。据了解，晶科能源公司首批计划投资建设年产30GW单晶拉棒生产线，其中，一期计划建设年产20GW单晶拉棒生产线。项目全部建成达产后，预计实现年产值180亿元，解决就业约4000人。随着“3+2+1”产业体系布局完善，国内乃至全球多个光伏龙头企业将目光聚焦南川工业园区，园区制定《南川工业园区领导包保服务重点企业及重点项目责任方案》，不定期召开重点项目协调会，全力做好协调服务工作。同时，设立园区“一企一群”微信群，10分钟内能在群内回复企业信息，做到有问必答，切实帮助企业解决各类困难和问题。为推进项目顺利落地实施，园区管委会实行精准协调项目调度制度，仅2021年，就累计现场解决企业各类困难问题160余项。2022年截至目前，召开20次项目协调会，协调解决企业各类困难问题。

【关键词】光伏，产业，基地

【摘要】　　8月9日，中国环境报讯，全球钢铁冶金绿色低碳三期试验及应用项目——富氢碳循环高炉共享试验平台近日在宝钢集团新疆八一钢铁有限公司开炉点火，标志着八钢低碳冶金技术试验进入了全氧、煤气自循环的新阶段。自2020年起，八钢将一座已封炉的功勋高炉，建设投运为工业级别的富氢碳循环高炉，打造低碳冶金创新实验基地，开启具有八钢特色的低碳冶金创新之路。据悉，八钢于2020年7月建成富氢碳循环高炉，同年10月突破传统高炉富氧极限，达到鼓风含氧35%的一期试验目标；2021年6月，完成欧冶炉脱碳煤气喷吹，成为全球首座喷吹脱碳煤气的高炉；2021年8月，富氢碳循环高炉风口成功喷吹焦炉煤气，开始富氢冶炼，并最终实现了50%高富氧、碳减排15%的二期试验目标。在此基础上，今年7月，八钢正式启动富氢碳循环高炉第三阶段工业化试验。据介绍，由于三期的工艺技术试验对富氢碳循环高炉的结构、承压力、煤气脱碳循环加热喷吹都有着更高的要求。为确保富氢碳循环高炉第三阶段工业试验顺利进行，2021年12月18日，富氢碳循环高炉三期项目改造工程开启，在不到200天的时间里，从设计到施工再到调试均是全新的工艺技术，八钢富氢碳循环高炉项目建设团队在此过程中克服了重重困难。

【关键词】冶金，创新，实验

【摘要】　　7月6日，中国环境报讯，6月16日，协鑫科技旗下江苏中能硅业科技发展有限公司举行新增3万吨FBR颗粒硅产能投产仪式。徐州新增3万吨项目于2021年10月26日开工建设，仅用8个月就成功实现了项目投产。联合此前徐州基地已完全投产的3万吨项目，FBR颗粒硅产能正式进入“6.0时代”。随着江苏、四川、内蒙古等地区一系列颗粒硅项目的陆续投产，将极大地缓解市场对多晶硅的旺盛需求，进一步夯实FBR颗粒硅在光伏材料市场的地位，对全球光伏行业格局将产生深远影响。协鑫科技徐州基地前期投产达产的3万吨FBR颗粒硅产能品质已完全达到N型硅片要求，并稳步提升，综合电耗14.8kWh/kg，综合蒸汽单耗15.3kg/kg。2021年10月，在取得中国首张颗粒硅碳足迹认证证书后，协鑫科技还拿到了由法国环境与能源控制署颁发的首张颗粒硅碳足迹认证证书，证明其每生产1千克颗粒硅的碳足迹数值为37.000千克二氧化碳当量，大大刷新了德国瓦克公司此前在高水电环境下所创下的57.559千克二氧化碳当量全球最低纪录。协鑫科技2021年生产的硅料用于光伏电站建设及运行可实现碳减排量4467万吨/年，若按组件25年生命周期计算，累计碳减排超11亿吨。以2021年全球新增装机183GW计算，全部应用FBR颗粒硅将为全球实现超2000万吨的超额碳减排。协鑫科技相关负责人表示，徐州基地颗粒硅项目成功投产，为公司乐山、包头、呼和浩特等基地建设及投产打下了坚实基础，同时为下游客户提供更多高品质、低碳足迹的优质颗粒硅产品，更重要的是，协鑫将以颗粒硅低碳硅基材料为基础，形成光伏低碳产业链，助力能源行业深度脱碳，在“碳达峰”“碳中和”背景下，推动全球清洁能源革命。

【关键词】行业，深度，脱碳

【摘要】　　7月6日，中国环境报讯，近日，瀚蓝下属南海生活垃圾焚烧发电一厂数智化建设再结硕果，实现渣吊全自动智慧化运行，为“无废城市”建设增添智慧手段。生活垃圾以焚烧形式处置后，会产生一定的炉渣，需要进一步外运填埋或综合利用。目前，行业内对炉渣收运普遍存在湿渣含水率难以控制、收运作业环境恶劣、炉渣装车存在安全风险、渣吊系统安全保护功能不完善等难题。为此，瀚蓝从2021年起成立专项组，研究渣吊智慧化运行技术，以破解上述行业难题。项目研究包括软件和硬件两部分。软件方面，基于神经网络、预测控制、蚁群策略等高等算法，利用激光定位、智能控制器、高等控制算法等技术，开发出一套渣吊全自动控制算法。硬件方面，对渣吊的设施进行相应的改造提升，以满足智慧化运行。经过大半年的研究、调试，目前渣吊系统满足智慧化运行条件并应用于项目，有效解决了当前国产渣吊控制效率和安全性的问题，接下来将陆续应用到瀚蓝在全国各地的垃圾焚烧发电项目。渣吊智慧化系统的自动化统计功能也可对渣吊每天的装车量、工作任务、装车时间、设备运行状态、检维修周期等进行统计生成管理报表，便于进行数据分析，提高生产管理水平，强化垃圾焚烧发电厂的全生命周期管理。

【关键词】行业，难题，研究

【摘要】　　7月6日，中国环境报讯，近日，三峡乌兰察布“源网荷储”技术研发试验基地(以下简称“试验基地”）喜讯频传。三峡集团科学技术研究院（以下简称“三峡科研院”）研发的“源网荷储一体化”功率路由器示范工程、大规模新能源及储能综合仿真与实验平台、兆瓦时级固态锂离子电池储能关键技术及工程应用、兆瓦级直流耦合接入的锂离子电池/超级电容器混合储能系统和飞轮储能系统等一批科研成果投运。“源网荷储一体化”功率路由器示范工程打造了国内容量最大的功率路由器设备，相较于其他直流变压设备，其电能容量提升10倍以上，但成本减少1/3以上，未来将有效助力新能源的规模化开发及储能应用。值得一提的是，这一设备所采用的功率半导体器件均已实现国产化，打破了国外在大功率半导体领域的技术壁垒。作为一种能量传输通道，本项“源网荷储一体化”功率路由器示范工程可适配风、光、储等不同设备，减少电能变换环节，提升系统运行效率。同时，它还能主动控制功率潮流，通过对不同供电区域功率优化协调，实现新能源发电的高比例消纳。大规模新能源及储能综合仿真与实验平台是目前国内规模最大、类型最丰富的储能系统动态模拟平台，可实现大规模新能源及储能系统综合仿真与全景“可观、可测、可控”的管控模式。该平台具备百万千瓦级新能源装备并网仿真能力，方便更好地研究解决新能源大规模并网带来的技术问题。储能是构建新型电力系统的重要技术和基础装备，也是实现碳达峰、碳中和目标的重要支撑。目前，中长时间储能技术重点为传统锂离子电池。然而，传统锂离子电池储能系统存在一定的安全隐患，亟需开发本质安全的新型储能技术。

【关键词】能量，传输，通道

【摘要】　　7月6日，中国环境报讯，日前，经青海省科技厅组织专家评定，由青海盐湖所承担的废旧锂离子电池资源化回收关键技术研究通过评定。项目针对废旧锂电池资源化回收过程，开发并应用了清洁高效回收技术，取得了多项创新成果。这标志着青海盐湖所废旧锂离子电池资源化回收关键技术研究取得了重要进展。针对锂离子电池回收行业缺乏专用设备、回收工艺冗长、三废排放强度大等行业共性问题，依据锂离子电池的组成和电芯结构特点，青海盐湖所王敏研究员团队研发了废旧锂离子电池精准分选与短流程再生技术，建成了500吨/年废旧锂离子电池资源化回收中试线。研究团队在项目实施过程中将膜分离技术应用于酸浸液提锂，优化提锂工艺，回收制备的碳酸锂主含量达到99.69%；有价金属元素再生利用阶段将分离过程与再生工艺相耦合，经离子调控直接制备三元前驱体并合成正极材料，经测试其电化学性能与纯新材料相媲美，大大缩短了再生工艺流程，为废旧锂离子电池的绿色高效回收利用提供了新途径。据悉，项目开发的废旧锂电池资源化回收技术，有望解决当下大量废旧锂电池退役带来的环境压力。从电池拆解—物流归集—再生利用的系统流程中采用物理分离工艺，减少化学试剂的使用，避免回收过程中对环境造成二次污染。实现了废旧电池有价金属综合回收利用，最大限度发挥废旧电池的资源属性。

【关键词】利用，提供，新途径

【摘要】　　6月9日，中国环境报讯，近期，北京博诚立新环境科技股份有限公司在国家重点研发计划“场地地下水卤代烃污染修复材料和技术”项目支持下，成功研发了具有完全独立知识产权的厌氧脱卤生物修复菌剂BS-1。该菌剂在厌氧脱卤呼吸过程中获得能量、繁殖生长，可高效地将高浓度四氯乙烯、三氯乙烯、二氯乙烯和氯乙烯等完全脱氯为无毒的乙烯，性能媲美国际知名的KB-1菌剂，填补了国内空白。此菌剂的多种型号可将各种氯代甲烷、氯代乙烷和氯代丙烷等氯代烷烃厌氧脱卤降解无害化。目前，博诚环境已建成高标准菌剂生产线，研发了碳源、电子供体、电子受体和生物刺激因子等发酵材料配方和发酵工艺参数，实现厌氧脱卤菌剂规模化经济、高效生产。博诚环境于2020年参与了由上海大学牵头的国家重点研发计划“场地地下水卤代烃污染修复材料和技术”项目，主要负责卤代烃生物修复菌剂研制与生产线建设、地下水卤代烃生物修复技术研发与示范验证。博诚环境研发的厌氧脱卤生物修复菌剂BS-1结合已授权的“一种包气带污染土壤原位厌氧生物修复方法”“一种地下水和含水层土壤原位厌氧生物修复方法”两项发明专利技术，可实现经济高效、绿色低碳治理修复氯代烃污染场地。

【关键词】修复，技术，研发

【摘要】　　6月9日，中国环境报讯，5月26日，由中冶长天子公司长天能环总承包建设的揭阳东江国业环保科技有限公司揭阳大南海石化工业区危险废物焚烧工程热态试车点火取得圆满成功，即将正式投料运行。揭阳大南海石化工业区危险废物焚烧工程是国家能源战略安全重点工程——广东石化炼化一体化项目的主要配套环保工程，为广东省固体废物污染防治三年行动计划重点项目。自工程开工建设以来，项目部在东江环保股份有限公司的大力支持下，组织各参建单位精益求精、全力以赴，共同努力确保了热态试车点火成功。揭阳大南海石化工业区危废综合处置项目位于揭阳市大南海石化工业区环保中心内，其中焚烧及物化综合处理子项目投资约3.8亿元，占地面积约115亩，可处置HW11、HW50等15大类危险废物，年收集处理危险废物6万吨，包括焚烧处理规模3万吨/年，物化处理规模3万吨/年。各类污染物经焚烧处置后的烟气指标优于《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）要求。项目全部建成后将为揭阳大南海中石油炼化一体化项目及大南海石化工业区的企业提供危废处置服务，并有效缓解揭阳市及周边其他地区危险废物处置压力。

【关键词】危险废物，处置，压力

【摘要】　　6月9日，中国环境报讯，6月6日，国内首个市内风光水多能互补尾水发电站一期示范项目在武汉成功发电。该项目由东湖高新集团、国网武汉供电公司和武汉大学协同研发建设，能够将污水处理厂尾水进行水力发电，再配置分布式光伏电站和风力发电，三种发电形式多能互补，产生源源不断的绿电。污水处理厂是当下城市重要的生态工程、民生工程和基础工程，为保证市政污水稳定达标排放，厂区设备常年处于满负荷运营状态，一方面用电量巨大，另一方面尾水水能资源非常丰富。为将减污降碳真正落到实处，东湖高新集团旗下光谷环保阳逻污水处理厂利用尾水具有稳定的出力条件和尾水结构适合安装的优势，率先在国内推出尾水发电站模式。项目一期安装有18千瓦轴流式水轮发电机，利用排入长江的污水处理厂尾水落差进行水利发电，并在泄水池上方配置建设分布式实验用光伏电站和分布式风力发电，能够在保证供电系统稳定性的同时合理利用风光水三种新型能源，充分实现了多能互补。据测算，该项目水轮机组年均利用小时数为8500小时，是光伏电站发电时间的8倍，一期电站整体每年可生产清洁电量150000千瓦时，实现替代标准煤76.2吨，减少二氧化碳排放261.9吨。根据规划，东湖高新集团将以阳逻污水处理厂为示范基地，携手合作伙伴打造国内污水厂“碳减排”样板。除了尾水发电,还将在全厂光伏发电、污水余热利用等方面进行技术创新和转化实施，将污水处理厂从耗能工厂转变为“能源工厂”，助力污水行业“双碳”目标的实现。当前我国正处于能源绿色低碳转型发展的关键时期，该示范项目的实施，是东湖高新集团落实减污降碳协同增效，践行“双碳”战略的成功试水，为助力城市绿色低碳发展和碳中和目标的实现提供了新的思路。

【关键词】减污，降碳，协同

【摘要】　　6月9日，中国环境报讯，近期，由中国煤炭科工集团北京华宇承建的陕煤澄合矿业公司西卓煤矿余热综合利用系统工程正式开工。此项目是国内首个矿井冬季供暖与井下降温一体化余热综合利用项目，标志着北京华宇在加大绿色低碳关键核心技术应用方面迈出了重要一步。煤矿作为煤炭行业的主体，在生产过程中会产生大量余热资源，如何挖掘这些派生资源的非生产性价值，充分利用煤矿环保技术协调好煤炭开采与生态环境之间的关系，推动新型清洁能源高效利用，最大限度减少煤炭行业对环境所带来的负面影响，成为行业可持续发展过程中尚需探索的重要课题。此次一体化应用项目采用矿井热害治理、矿井回风余热利用、矿井水余热利用、空压机余热利用以及空气能、太阳能热水制备等专利技术，充分回收矿井回风、矿井排水、空压机余热、矿井降温冷凝热等余热资源，通过冷热两用热泵机组，冬季生产50℃热水，夏季生产0℃～7℃冷水，可彻底解决西卓煤矿冬季建筑采暖与井筒防冻，夏季建筑空调与井下降温以及全年职工洗浴热水供应等问题。同时，此项目采用先进的智能化集控系统，可以实现按需供热、供冷和全系统无人值守，是煤炭行业矿井废热综合利用，实现高效智能、低碳环保的精品示范工程。预计项目建成后，每年可节约标煤约1.2万吨，减排二氧化碳3.12万吨，每年可实现碳减排经济价值约600余万元，具有可观的经济效益、生态环境效益和社会效益。

【关键词】生态，环境，效益

【摘要】　　5月27日，中国环境报讯，受科技部社会发展科技司的委托，再生资源产业技术创新战略联盟会同中国科学技术发展战略研究院共同承担了《绿色技术领域基地平台与创新联盟发展研究》研究任务，日前正式通过了由中国21世纪议程管理中心组织的课题验收。《绿色技术领域基地平台与创新联盟发展研究》课题从国家战略定位出发，深入分析了绿色技术研发的特点，当前我国绿色技术创新体系现状与主要问题，科学界定了未来绿色技术创新的主要发展方向，深入探究了绿色技术领域基地平台与创新联盟在绿色技术创新体系中的地位和作用，厘清了绿色技术领域基地平台与创新联盟的运行机制，研究提出了绿色技术领域基地平台与创新联盟发展若干建议。经过各方共同努力，课题组最后形成了《绿色技术领域基地平台与创新联盟发展研究》总报告以及《绿色技术研发与创新特点研究》、《政府支持生态环保研究项目建议研究》、《绿色技术领域创新联盟发展研究》、《构建市场导向的绿色技术创新体系研究》专题报告等相关研究成果，有力支撑和直接参与起草了国家发展改革委、科技部《关于构建市场导向的绿色技术创新体系的指导意见》（发改环资〔2019〕689号），全面完成了课题任务书所有要求与研究内容。据了解，中央全面深化改革委员会第六次会议审议通过了《关于构建市场导向的绿色技术创新体系的指导意见》。会议强调，绿色技术创新是绿色发展的重要动力，是打好污染防治攻坚战、推进生态文明建设、促进高质量发展的重要支撑。要以解决资源环境生态突出问题为目标，坚持市场导向，强化绿色引领，加快构建企业为主体、产学研深度融合、基础设施和服务体系完备、资源配置高效、成果转化顺畅的绿色技术创新体系，推动研究开发、应用推广、产业发展贯通融合。

【关键词】资源，配置，高效

【摘要】　　5月27日，中国环境报讯，为有效解决农田残膜污染，一项新技术正在新疆喀什地区的田间地头推开，高强度的高堡膜大面积使用，给棉田穿上环保的“新衣裳”。据农业农村部农膜污染防控重点实验室、中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所出具的试验示范报告，2021年新型高强度地膜，使用6个月后残膜回收率达90%以上，比传统地膜回收率提高30%；综合成本每亩地降低50元；棉花单产增加6.5%—10.4%，经济收入增加14.8%—22.8%。2021年，麦盖提县拨出专项资金进一步加大了农田残膜污染整治力度，对高堡膜技术的应用和推广进行了专项补贴，面积达30万亩。今年，麦盖提县种植棉花面积达62万亩，通过高堡膜技术的进一步推广和使用，有效治理农田白色污染的问题。专家表示，高堡膜高强度易回收，既达到回收残膜目的，又节约了资源，对治理农田白色污染具有现实意义。

【关键词】污染，整治，力度

【摘要】　　5月27日，中国环境报讯，近期，国内首套高炉煤气精脱硫“水解+兰碳吸附”工程在安钢建成,该工程建成投用为冶金行业高炉煤气精脱硫技术提供了新的工艺技术路线。高炉煤气精脱硫是冶金行业超低排放重点难点问题，是钢铁业界不断进行工艺技术研究的重大课题。近年来，安钢经过不断探索、系统分析，确定采用“水解+兰碳吸附”高炉煤气精脱硫新的工艺技术路线，集成完成工程设计和工程建设。该工程具有占地小、投资少、建设周期短，无废水废气排放，无固废危废排放等优点。该技术路线属于国内首创，同时也解决了焦炉煤气精脱硫的技术难题，为冶金行业降低二氧化硫排放提供了安钢方案。为找准高炉煤气精脱硫项目工艺路线，安钢先后派人到兄弟企业及专业厂家就治理工艺、运行现状、排放指标进行实地考察，并结合安钢高炉实际情况，对水解段塔体布置方式、系统阻损、水解效率、脱硫指标进行研讨。对该项目最关键的加压、水解和脱硫等组成单元，泽众设计公司成立专业团队，将水解单元作为重点部分，通过考察预处理水解剂生产厂家和科研单位，结合实际进行水解装置图纸设计转化，掌握了水解单元及配套设施设计要素，同时将脱硫单元作为技术核心，为项目整体达标运行做好支撑。面对复杂的工艺流程及高要求的施工精度，集团公司抽调泽众设计公司、工程管理公司、缔澄环保公司、建设公司、能源环保处等单位专业骨干人员成立现场指挥部，制定周密详尽的施工方案，克服无经验借鉴、高空吊运交叉作业等多重困难，不断完善施工方案。尤其是在项目关键设备——脱硫塔的运输安装工作中，提前对有限的施工现场进行路面硬化，为单体高30米，重量70吨的12座脱硫塔吊运安装开拓出一条新的路线，节省了大量倒运时间。与此同时，吊运设备选择使用更经济实惠且完全满足项目需要的260吨履带吊进行作业，大大降低了项目成本。

【关键词】工程，设计，建设

【摘要】　　5月27日，中国环境报讯，受向日葵向光特性启发，天津大学封伟教授团队成功开发了一种能“追光”的智能新材料——基于MXene增强液晶弹性体的仿生向日葵管状液晶驱动器。近日相关成果已发表于国际权威期刊《先进功能材料》。自然界中，大部分植物都会向光生长，这是由于向光生长有利于获得更大面积、更多的光照，有利于光合作用，维持植物更好生长。作为向光性植物的典型代表，向日葵不仅可以感知阳光的方向并随之响应，而且可以自发不断地紧紧追踪阳光运动，表现出了一种自我调节的生物智能。近年来，如何设计和开发仿生向日葵的向光性智能材料成为世界各国材料科学家竞相关注的焦点。液晶弹性体是一类优异的智能高分子材料，兼具聚合物弹性和液晶各向异性，同时具有多刺激响应性、类似肌肉的机械性能、可逆驱动变形以及形状可编程等性能，在仿生智能材料、人工肌肉和自适应系统等领域均具有广泛的应用前景。研发团队设计并制备了一种可光聚合的二维MXene纳米单体，通过原位光聚合到主链型交联液晶弹性体中，极大增强了材料的机械性能并赋予其优异的光驱动能力。这种新材料能够像植物茎一样向光照射的方向弯曲，还具备在三维空间内所有角度快速感知、连续跟踪和自适应地与入射光相互作用的能力，实现了类似向光性植物的自适应光源精准追踪。

【关键词】光源，精准，追踪