中国行业发展报告

【摘要】　　5月11日，中国环境报讯，近期，我国氢能储运领域取得里程碑式重大技术突破，国内首个百万方级盐穴储氢示范工程在河南平顶山正式投产运行，补齐了氢能产业大规模、低成本储存的关键技术短板，标志着我国氢能制、储、输、用全产业链正式迈入规模化商业化发展阶段。氢能作为清洁零碳二次能源，是我国新型能源体系重要组成部分，长期以来，储运难度大、成本偏高、储存容量不足是制约氢能产业化普及的核心痛点，传统高压气态储氢、低温液态储氢技术存在能耗高、安全性弱、造价昂贵等缺陷，难以适配大规模能源储备需求。本次盐穴储氢工程由中科院科研团队联合能源企业共同研发建设，依托地下天然盐穴地质空间，利用盐岩密封性强、稳定性高、抗压性能优异的天然优势，建成大容量地下储氢库，工程储氢规模可达百万立方米级别，具备储存量大、运行成本低、安全系数高、适配长期储能的突出优势。项目采用自主研发的精细化选址、腔体构筑、气密性检测技术，全部核心设备与工艺流程实现国产化自主可控，彻底打破国外技术垄断。该工程投运后，可实现富余绿氢规模化储存，在用电高峰时段对外平稳释能，有效适配风电、光伏间歇性发电特点，提升绿氢综合利用效率，同时为化工、冶金、交通等行业提供低成本稳定氢源。此次技术突破不仅完善我国氢能产业链关键环节，为全国盐穴储能资源开发利用提供技术范本，也为全球氢能规模化储运提供中国方案，助力双碳战略稳步推进。　　

【关键词】储氢，攻坚，赋能

【摘要】　　5月11日，中国环境报讯，近日，沙钢集团高炉绿色循环减量提升技改项目二期正式获得审批批复，该项目聚焦钢铁生产高能耗、高排放痛点，依托绿色冶金前沿技术，优化高炉冶炼工艺流程，打造低碳循环智能化生产体系，是江苏省钢铁行业节能减排、产业升级的重点技改工程。沙钢作为国内头部钢铁生产企业，持续深耕重工业绿色转型领域，一期技改项目已完成高炉烟气净化、余热回收、固废循环利用等改造，减排降耗成效显著。本次获批的二期项目投资规模庞大，将对现有炼铁高炉进行智能化升级改造，优化炉料配比、冶炼温度、送风系统等核心参数，采用新型低碳耐火材料，提升高炉冶炼燃烧效率，降低铁矿石、焦炭等原材料消耗。项目同步配套建设烟气超低排放处理装置、余热余压回收发电系统、工业水循环净化设施，实现冶炼废气、废水、废渣全资源化循环利用，将高炉冶炼产生的高温烟气回收转化为电能，工业废水处理后循环复用，冶金废渣加工为建材原料，最大限度减少资源浪费与污染物外排。同时，项目搭载工业互联网管控平台，实时监测冶炼能耗、排污、产能数据，依托大数据智能调控生产流程，实现精细化低碳生产。二期项目建成投产后，沙钢高炉综合能耗、污染物排放量将进一步下降，钢材生产能效大幅提升，持续巩固企业超低排放生产水平，为国内长流程钢铁企业绿色技改提供成熟参考，推动钢铁行业淘汰落后产能，优化产业产能结构。　　

【关键词】技改，循环，降耗

【摘要】　　5月11日，中国环境报讯，圣元环保联合阿里云打造的AI智慧焚烧项目正式全面启动，项目依托人工智能、大数据、工业自控前沿技术，改造升级生活垃圾焚烧发电生产线，实现垃圾焚烧全过程智能化调控，标志着我国固废处置行业迈入数字化、智能化低碳发展新阶段。生活垃圾焚烧是城市固废无害化处置的核心方式，传统焚烧模式存在燃烧不稳定、炉温难管控、污染物波动大、人工运维成本高等行业难题，极易造成资源浪费与尾气超标排放。本次合作项目将阿里云工业大脑AI控制系统植入焚烧发电生产线，搭载高清火焰识别、炉内温度传感、烟气实时监测等智能设备，依托算法模型自主学习垃圾燃烧规律，精准预判炉内燃烧工况，自动调节进料量、送风量、排烟速率等运行参数，保障垃圾充分稳定燃烧。该智能系统可实时监控二噁英、硫化物、氮氧化物等有害气体排放数据，自动联动环保净化设备，严控尾气污染物浓度，稳定保持超低排放标准。同时，AI智慧焚烧模式能够减少人工干预，简化运维流程，降低人力成本与耗材损耗，提升热能转化效率，增加上网发电量。项目先期在漳州、汶上等垃圾焚烧电厂完成试点应用，运行数据显示，改造后电厂焚烧稳定性显著提升，污染物排放波动大幅减小，发电效率稳步增长。此次全面启动落地，将加速AI智能技术在固废处置领域规模化普及，助力城市生活垃圾无害化、减量化、资源化处置。　　

【关键词】智焚，降排，增效

【摘要】　　5月11日，中国环境报讯，绿色动力环保集团与阿里云达成深度战略合作，双方将聚焦生活垃圾焚烧、工业固废处置、环保运维管理等领域，联合推进固废行业数字化、智能化技术研发与落地应用，依托云计算、人工智能、大数据前沿技术，重塑固废处理产业运营模式，助力环保产业高质量升级。绿色动力深耕固废处置行业多年，拥有完善的垃圾焚烧发电产业布局，运营管控数十座环保发电厂，固废处理体量庞大、行业经验丰富；阿里云具备顶尖的工业云平台、智能算法、数据算力技术优势，二者强强联合形成技术互补、资源互通的合作格局。本次合作将搭建行业专属固废智能管控云平台，整合旗下所有环保电厂生产数据、排污数据、能耗数据，实现跨厂区、跨区域统一数字化管控，打破数据孤岛。双方共同研发固废焚烧智能调控算法，优化垃圾配伍、燃烧控制、烟气治理工艺流程，降低能源消耗与污染物排放，同时搭建智能预警系统，精准预判设备故障、排污异常风险，提升厂区安全运维能力。此外，合作将拓展智慧环保应用场景，开发无人值守运维、智能环保监测、能耗智能分析等功能模块，简化生产管理流程，压缩运营成本。未来双方将共建固废行业数字化标准体系，对外开放技术成果，赋能中小环保企业智能化改造，推动国内固废处置行业整体技术迭代，助力生态环保产业规模化、规范化、智慧化发展。　　

【关键词】数智，固废，协同

【摘要】　　4月21日，中国环境报讯，近日，我国科研团队在关键金属分离技术领域取得重大突破，成功开发出一种高效、环保的关键金属“绿色分离术”，打破了传统分离技术高污染、高能耗、低效率的局限，为我国关键金属资源的高效利用与绿色提取提供了全新解决方案，助力绿色环保与资源循环利用产业高质量发展。据悉，该科研团队由多所高校与科研院所联合组建，聚焦锂、钴、镍、稀土等关键金属分离过程中的环保痛点，历经多年攻关，创新采用新型绿色萃取剂与模块化分离工艺，构建起“低耗、无废、高效”的分离体系，实现了关键金属的精准分离与回收利用。与传统分离技术相比，这种“绿色分离术”具有三大显著优势：一是环保性突出，全程不使用有毒有害溶剂，萃取剂可循环利用，无废水、废渣等污染物排放，从源头杜绝了分离过程对环境的污染；二是效率高，通过优化分离工艺参数，关键金属的分离纯度可达99.8%以上，分离效率较传统技术提升30%以上，大幅降低了资源浪费；三是成本低，采用新型低成本绿色萃取剂，简化了分离流程，减少了能耗与试剂消耗，整体分离成本降低25%左右，具备规模化应用条件。目前，该技术已在实验室完成小试与中试，成功实现锂、钴、镍等关键金属从矿石、工业废料中的高效分离与回收，下一步将加快推进产业化落地，逐步应用于矿产资源开发、工业固废处理、废旧电池回收等领域。该技术的成功开发，不仅解决了传统关键金属分离技术的环保难题，更推动我国关键金属资源利用向绿色化、高效化转型，为我国“双碳”目标实现与资源安全保障提供了重要技术支撑。

【关键词】金属，分离，绿色

【摘要】　　4月21日，中国环境报讯，近日，光大环境研发团队历经两年多技术攻关，成功研发出国内首台套“10t/d生活垃圾小型焚烧技术与装备”，该装备破解了小型生活垃圾处理“分散化、低效率、高污染”的行业痛点，填补了我国小型生活垃圾焚烧领域的技术空白，为县域、乡镇等偏远地区生活垃圾处理提供了高效环保的全新解决方案。据悉，该套装备采用模块化设计，占地面积小、安装周期短，单台日处理生活垃圾能力达10吨，可根据实际处理需求灵活组合，适配不同规模的生活垃圾处理场景，尤其适合人口密度较低、生活垃圾产量不大的县域、乡镇及农村地区。在技术创新方面，该装备集成了高效燃烧、烟气净化、热能回收三大核心系统，采用低氮燃烧技术，有效控制氮氧化物排放，搭配布袋除尘、活性炭吸附等多级烟气净化工艺，确保烟气排放指标全面优于国家最新标准，解决了传统小型焚烧装备烟气污染严重的难题；同时，装备配备余热回收系统，可将焚烧过程中产生的热能转化为热水或蒸汽，用于供暖、发电等，实现生活垃圾的资源化利用，真正实现“减量化、无害化、资源化”的处理目标。此外，该装备还具备智能化运维功能，搭载远程监控与自动调控系统，可实时监测焚烧温度、烟气指标等关键参数，实现无人值守与精准调控，大幅降低运维成本与人力投入。目前，该首台套装备已在浙江某乡镇完成试点安装与调试，运行稳定，处理效果良好，下一步光大环境将加快该技术与装备的产业化推广，推动我国小型生活垃圾处理领域的技术升级，助力乡村振兴与生态环境保护。

【关键词】垃圾，焚烧，装备

【摘要】　　4月21日，中国环境报讯，近日，我国科研团队在工业气体分离领域取得重要突破，成功研发出一种新型纳米多孔材料，为工业气体分离装上了“精准筛选器”，大幅提升了气体分离的效率与纯度，降低了分离过程的能耗与环保压力，对推动工业绿色低碳转型具有重要意义。工业气体分离是化工、能源、环保等领域的核心环节，广泛应用于天然气提纯、二氧化碳捕获、工业尾气处理等场景，传统气体分离技术多采用吸附、精馏等方式，存在能耗高、分离精度低、设备庞大等问题，难以满足绿色低碳发展的需求。此次研发的新型纳米多孔材料，具有孔径均一、比表面积大、吸附选择性强等特点，可根据不同气体分子的大小、形状与极性，实现精准筛选与分离，就像为气体分离装上了“精准筛选器”，能够快速分离出目标气体，同时排斥杂质气体。实验数据显示，该材料对二氧化碳、甲烷、氮气等常见工业气体的分离系数较传统材料提升40%以上，分离纯度可达99.9%，分离过程的能耗降低35%左右，且材料可循环使用，使用寿命长达5年以上，大幅降低了工业气体分离的成本与环保风险。该研究团队表示，新型纳米多孔材料的研发，突破了传统气体分离材料的技术瓶颈，目前已完成实验室验证，下一步将推进材料的规模化制备与产业化应用，重点应用于工业尾气处理、天然气净化、碳捕获利用与封存等领域，助力工业领域实现节能减排，推动绿色环保产业高质量发展。

【关键词】气体，筛选，分离

【摘要】　　4月21日，中国环境报讯，近日，方大特钢第二台“汽改电”高炉鼓风机改造项目顺利完成调试并成功投用，标志着该企业在钢铁行业绿色低碳转型方面取得重要进展，进一步提升了能源利用效率，减少了污染物排放，为钢铁行业传统设备节能改造提供了可借鉴的实践经验。据悉，高炉鼓风机是钢铁生产中的核心动力设备，传统高炉鼓风机多采用蒸汽驱动，存在能耗高、效率低、污染物排放多等问题，不符合绿色低碳发展的要求。为推动企业绿色转型，方大特钢启动了高炉鼓风机“汽改电”改造项目，依托先进的电机控制技术与节能工艺，将传统蒸汽驱动改为电力驱动，同时对鼓风机的叶轮、轴承等核心部件进行优化升级，提升设备运行效率与稳定性。此次改造完成的第二台“汽改电”高炉鼓风机，单机功率达1.2万千瓦，投用后，相比传统蒸汽驱动鼓风机，年节约标准煤约1.5万吨，减少二氧化碳排放约4万吨，减少二氧化硫、氮氧化物等污染物排放约300吨，节能降碳效果显著。同时，电力驱动的高炉鼓风机运行噪音更低、运维成本更低，设备运行稳定性大幅提升，可有效保障高炉生产的连续性，进一步提升钢铁生产效率。方大特钢相关负责人表示，下一步将持续推进传统生产设备的节能改造，加快绿色低碳技术的应用与推广，不断提升企业能源利用效率与环保水平，助力钢铁行业实现绿色高质量发展，践行“双碳”目标。

【关键词】钢企，改电，节能

【摘要】　　3月10日，中国环境报讯，昆明冶金研究院有限公司牵头研发的铜铅锌冶炼固废协同处置回收新技术，荣获中国环境保护产业协会2025年度环境技术进步奖一等奖，标志着我国在有色金属行业固废资源化利用领域取得重大突破。该技术以“源头减量—过程调控—末端利用”为核心思路，依托铜—铅—锌全产业链优势，构建起全新的协同处置模式，破解了行业长期面临的能耗高、资源利用率低、环保压力大等共性难题，其核心特征体现为协同性突出、资源化效率高、绿色低碳且适配现有生产线，创新开发含铜渣物料与原生精矿协同混配强化熔炼等核心技术，可高效分离冶炼渣中的锗、铜、硫等有价元素，整个处置过程无需额外添加有害试剂，改造难度低、推广成本可控，具备极强实用性；该技术不仅为铜铅锌冶炼固废处置提供了切实可行的解决方案，更推动行业从“末端治理”向“源头减量+资源化利用”转型，为国务院《固体废物综合治理行动计划》提供有力技术支撑，有效提升有色金属资源循环利用率、减少固废堆存带来的土壤和水体污染、完善有色金属绿色产业链，目前已在呼伦贝尔驰宏矿业、易门铜业等企业落地应用，实现冶炼固废的规模化协同处置与高值回收，未来将进一步优化工艺参数、提升稀有金属回收效率，向中小型冶炼企业推广，推动整个有色金属行业绿色升级，持续深化技术研发，探索固废资源化的更高价值利用路径，助力“双碳”目标实现。

【关键词】协同，回收，绿色

【摘要】　　3月10日，中国环境报讯，随着数字技术与实体经济深度融合，我国绿色制造正摆脱传统“规模扩张”的发展模式，加速向“数智化、精细化、高效化”转型，通过数智赋能破解制造业绿色发展瓶颈，培育新质生产力，推动产业高质量发展，当前越来越多制造企业通过引入智能设备、搭建数字化平台，实现生产全流程绿色化、智能化协同，推动绿色制造从“量的积累”向“质的飞跃”转变。其核心特征体现为全流程数字化管控、智能化高效节能、协同化绿色发展，依托5G、数字孪生、工业互联网等技术实现研发、生产、物流、服务等全环节数据贯通，实时监测能耗、污染物排放等关键指标，通过“机器换人”“设备换芯”优化生产工艺，减少人力投入和能耗物料损耗，部分企业产能提升30%以上、能耗降低12%以上，同时搭建数字化供应链管理系统，实现上下游企业资源共享、协同减排，形成富有韧性的绿色产业集群生态，还能实现环保合规的精准化，降低环保管控成本；数智化赋能绿色制造不仅提升了企业生产效率和产品质量，更推动制造业实现“节能、降耗、减污、增效”的多重目标，推动传统制造业转型升级，培育出一批智能工厂、绿色工厂，提升我国制造业国际竞争力，减少污染物排放、培育新的经济增长点、催生新就业岗位，为全球制造业绿色转型提供“中国方案”，目前已在多个行业广泛落地，山东聊城机电企业搭建数字化供应商关系管理系统实现协同减排，贵州贵阳轮胎制造企业打造智能工厂使产能提升46%，安徽装备制造企业运用数字孪生技术降低运营成本20%，未来将进一步推动数字技术与绿色制造深度融合，高标准建设数字园区，鼓励龙头企业开放应用场景，推动跨领域技术融合，实现绿色制造数智化水平持续提升。

【关键词】数智，节能，协同

【摘要】　　3月10日，中国环境报讯，我国在农村黑臭水体治理中突破传统城市治水模式，因地制宜践行绿色发展理念，探索出“污水资源化利用”的乡村治水新路径，将处理后的农村污水转化为庄稼“营养液”，实现“治水”与“惠农”双赢，为农村生态环境治理和乡村振兴提供了有力支撑，截至目前，我国已对农村黑臭水体实行分级清单式管理，实现“一水一档”精准识别，推动农村治水从“被动治理”向“主动利用”转变。该治水技术路径具有精准化治理、资源化利用、低成本易推广的核心优势，按照“控源截污、内源治理、水系连通、生态修复”的技术路线，针对农村黑臭水体连通性差、季节性水质反复等特点实施分级管控，精准治理污染源，摒弃传统“达标排放”的单一思路，采用“简易处理+就近回用”模式，通过截留池、发酵池、储存池“三格化”处理，对农村生活污水进行除渣除臭、杀菌灭卵，使尾水成为富含氮、磷的农田灌溉“营养液”，技术工艺简单、运维成本低，适配农村基础设施条件，无需复杂设备，便于在广大乡村地区推广应用；这一路径不仅有效解决了农村黑臭水体治理难题，改善了农村生态环境，更实现了水资源的循环利用，破解了农村灌溉用水短缺的困境，减少农村污水入河入塘污染、遏制水体黑臭现象、提升农村人居环境质量，节约农业用水、减少化肥使用量、降低农业生产成本、提升农作物品质，推动乡村生态振兴、带动农村产业发展，为农村可持续发展奠定基础，也为全球农村污水治理提供了可借鉴的“中国经验”，目前已在江西庐山等地率先落地见效，庐山市各乡镇将传统生活污水处理设施改造为资源化利用系统，处理后的尾水直接用于油菜、水稻等农作物灌溉，目前该模式正逐步在全国推广，未来将进一步完善农村污水资源化利用技术标准，扩大应用范围，推动农村治水与农业生产深度融合，助力乡村全面振兴。

【关键词】治水，回用，低碳

【摘要】　　3月10日，中国环境报讯，作为我国完全自主知识产权的三代核电技术，“华龙一号”批量化建设近期迎来多个关键节点，漳州核电1号机组投入商运、全球最大“华龙一号”核电基地稳步推进，标志着我国核电技术已从“首堆攻坚”迈向“规模化发展”，为我国能源结构转型和“双碳”目标实现提供了强劲“核”力，也彰显了我国核电技术的自主创新实力。“华龙一号”具备国际领先的安全性、经济性和先进性，核心特征体现为安全标准高、自主化程度高、高效环保，采用独创性“177堆芯方案”，设计寿命60年，可抵御九级地震和大飞机撞击，配备“能动+非能动”双重安全系统，依靠自然力实现极端工况下的反应堆冷却，事故状态下72小时无需干预，全面掌握全套设计技术和关键核心技术，反应堆压力容器、蒸汽发生器等核心装备实现国产化，首堆工程设备国产化率达88%，建立了完整的标准体系和知识产权体系，机组额定功率超过1100MWe，实现18个月换料周期，发电过程中无温室气体排放，相较于火电可大幅减少污染物排放，是清洁低碳的优质能源；其批量化建设对我国能源、生态、产业发展具有深远意义，弥补了我国清洁能源供给缺口，优化能源结构，降低对化石能源的依赖，替代火电减少煤炭消耗、改善空气质量，带动上下游约6000家企业形成完整产业链，培育超10万人的核电技术人才队伍，提升我国高端装备制造能力，作为“国家名片”走向世界，国内外在运在建机组总数达41台，成为全球在运在建机组最多的三代核电技术，推动我国核电“走出去”，目前已在福建福清、漳州等基地规模化落地，全球首堆福清核电5号机组已连续安全运行超1000天，累计发电近650亿千瓦时，未来将持续推进批量化建设，优化技术工艺，提升机组经济性和智能化水平，进一步拓展国际市场，推动技术和装备出口，依托数字化核电厂建设，推动核电技术与数字技术深度融合，实现机组运维智能化、精细化，打造更安全、更高效的核电示范工程。

【关键词】核电，安全，自主

【摘要】　　2月24日，中国环境报讯，国际团队研发出新型锰基催化剂，可在温和条件下高效将二氧化碳转化为甲酸盐类储氢材料，为碳减排与氢能储运提供低成本新路径。传统CO?催化转化多依赖铂、钯等贵金属，成本高、易失活，难以规模化应用。此次突破采用储量丰富、价格低廉的锰为核心材料，通过配体结构创新提升催化活性与稳定性，解决非贵金属催化剂易衰减难题。该技术以温室气体为原料，产出高安全性液态储氢介质，兼具环保与能源双重价值，适配燃料电池、分布式供能等场景。研究成果发表于国际权威期刊，工艺条件温和、副产物少，便于工业放大。随着双碳战略推进，CO?资源化利用成为热点，锰基催化路线降低产业链成本，打通“碳捕集—转化—储氢—应用”闭环，推动绿氢与化工、能源系统深度融合。这项成果提升碳转化经济性，加速低碳技术落地，为全球碳中和提供普惠型解决方案。

【关键词】催化碳，利用，氢能

【摘要】　　2月24日，中国环境报讯，全球高空风能技术由试验验证进入工程开发阶段，凭借高风速、稳出力、占地小等优势，开启可再生能源新格局。高空风能利用300米以上稳定气流，发电效率与容量因子显著优于地面风电，适配戈壁、海岛、偏远地区等场景。我国在浮空风电、伞梯捕能等路线实现领跑，兆瓦级系统完成试飞与并网，度电成本持续下降。技术突破依托轻质材料、智能控制与高效发电装置，减少塔筒与土地占用，提升生态友好性。多国将其纳入能源创新规划，产业链逐步完善，示范项目向规模化演进。高空风能可与光伏、地面风电、储能协同组网，提升电网清洁电量占比，缓解新能源出力波动问题。作为零碳技术新赛道，它拓宽可再生能源开发边界，推动能源结构深度脱碳，为新型电力系统提供稳定绿电来源。

【关键词】高空，风能，新能源

【摘要】　　2月24日，中国环境报讯，我国研制成功国际首套单机功率超100MW压缩空气储能压缩机，通过第三方权威测试，核心指标国际领先。该装备为先进压缩空气储能系统“心脏”，突破高效宽负荷、高压长轴、变工况稳定运行难题，效率达88.1%，支撑百兆瓦级电站规模化。团队历经二十余年攻关，形成完整技术体系，推动1.5MW至300MW示范工程落地。压缩机国产化打破国外垄断，降低系统投资与度电成本，提升长时储能产业链自主可控水平。压缩空气储能具备安全、长寿命、大容量优势，适配新能源消纳、电网调峰、偏远供电。该装备落地补齐产业链短板，加速商业化进程，助力新能源高效并网，保障电网稳定，为双碳目标提供硬核装备支撑。

【关键词】压缩，空气，储能

【摘要】　　2月24日，中国环境报讯，中科院团队实现人工光合作用重大突破，在自然光下将二氧化碳与水高效转化为一氧化碳、甲烷等清洁能源，效率大幅提升。研究模拟植物光合机制，创新设计“电子存储”路径，解决光生电子与空穴快速复合瓶颈，实现稳定可控转化。成果发表于《自然?通讯》，策略具备普适性，可适配多种催化材料，为规模化碳利用提供通用方案。该技术不依赖高温高压与昂贵试剂，利用太阳能驱动，原料易得、清洁低碳，契合碳中和路径。应用场景覆盖工业尾气处理、空气碳捕集、绿色燃料合成，助力化工与能源系统脱碳。作为前沿交叉技术，它打通“太阳能—碳转化—化学品/能源”闭环，降低绿氢与合成燃料成本，为全球气候治理提供中国方案。

【关键词】人工，光合，碳转化

【摘要】　　1月7日，中国环境报讯，2025年12月20日，全球首台商用超临界二氧化碳发电机组在贵州六盘水首钢水城钢铁集团成功商运，该项目为我国超临界二氧化碳余热发电技术“超碳一号”全球示范工程，标志着全球首次将超临界二氧化碳发电技术从实验室推向商业落地。据了解，超临界二氧化碳发电技术以温度超过31℃、压力达73个大气压以上的超临界二氧化碳为循环工质，通过压缩机和换热器提升其压力和温度后，推动透平旋转发电，相比传统烧结余热蒸汽发电技术，“超碳一号”发电效率提升85%以上，净发电量提升超50%，设备场地需求仅为传统机组的一半，且系统简化、运维便利。此次投运的15兆瓦机组依托钢铁厂烧结余热发电，在原工艺不变的情况下，每年可多发7000余万度电，增加发电收入近3000万元。该技术攻克了换热装备等一系列关键技术难题，由中国核动力研究设计院历时十余年研发，我国已全面掌握其设计、制造与系统集成能力。作为中高热源场景下极具前景的发电技术，其可广泛应用于光热发电、余热发电、储能发电等领域，若推广至全国烧结余热改造，预计每年可节约标准煤483万吨以上，减少二氧化碳排放1285万吨以上，将为钢铁、水泥等行业带来深远变革，对突破中小功率、中高温热源高效利用技术瓶颈具有重要示范意义。

【关键词】钢铁，集团，成功

【摘要】　　1月7日，中国环境报讯，2025年12月，全国首个搭载鸿蒙系统的智慧水质净化厂——深圳市龙华区章阁综合水质净化厂已全面投入运营，标志着我国水务行业在自主可控操作系统应用领域迈出关键一步，为水务基础设施数字化、智能化转型提供了可复制推广的标杆样本。该厂由深圳市龙华排水有限公司统筹，以华为鸿蒙系统为统一数字底座，遵循“统一底座、互联互通、智能协同”技术路线，融合AI算法、物联感知与智能预警技术，构建起“云-边-端”一体化无缝协同的智慧水务新架构，成功打通传统水厂各类设备、传感器与控制系统间的数据交互壁垒，实现设备互联、数据互通与智能联动。实测数据显示，其智慧管理平台操作响应速度较传统基于Windows的系统提升约60%，通过AI算法可实时分析进水水质、处理流程与设备状态，自动调整工艺参数实现精准加药、智能曝气，同时搭配无人化巡检系统与移动终端近场运维功能，大幅提升巡检效率与数据准确性，减少人力投入，缩短故障响应时间，在保障出水水质稳定达标的基础上实现降本、增效、提质、保安全的多重目标。该项目2023年7月正式动工，2025年3月实现单线通水运营，此次鸿蒙系统全面搭载调试完成后，其成功经验未来将拓展至供水调度、管网监测、防洪排涝等更多水务场景，助力水务行业全面迈向“感知互联、数据驱动、智能决策”新阶段。

【关键词】综合，水质，净化

【摘要】　　1月7日，中国环境报讯，2025年12月30日，中广核同位素科技(绵阳)有限公司投资建设的中能回旋加速器生产医用同位素基地正式竣工并启动试产，核心设备回旋加速器成功出束，标志着我国在医用同位素自主化生产领域实现多项关键技术突破，打破了部分高端医用同位素长期依赖进口的局面。此次试产的核心技术突破体现在全链条自主可控与关键核素制备难题攻克上：基地实现了从模拟计算、靶件制备、辐照到分离纯化的全流程自主研发与实施，构建起覆盖锗-68、铜-64、锆-89、碘-123等多种关键医用同位素的工程化、批量化生产能力。其中，针对镓-68半衰期仅67.71分钟的特性，自主研发锗镓发生器实现该核素的即时衰变制备，为PET/CT显像临床应用提供稳定支撑；铜-64、锆-89等新型同位素制备技术的突破，分别为神经内分泌瘤早期诊断、抗体药物研发提供了核心探针，填补了国内相关领域技术空白。同时，基地配套的核安全监测技术同步实现创新，其关联的氪-85自动分离及测量装置破解了惰性气体捕获难、测量精度低等行业痛点，具备高度自动化功能，大幅提升核安全监测的准确性与效率。这些技术突破不仅构建了符合GMP标准的全链条质量管理体系，更通过开放共享的研发靶室搭建协同创新平台，为新型同位素开发提供技术支撑，将系统性提升我国诊断核素供给品质与临床可及性，为《医用同位素中长期发展规划(2021-2035)》落实奠定坚实基础。

【关键词】生产，医用，同位素

【摘要】　　1月7日，中国环境报讯，近日，国家生态环境科技成果转化综合服务平台发布《2025年度生态环境科技成果转化典型案例》评选结果，中建环能3项核心技术成果从全国117项申报成果中脱颖而出成功入选，集中彰显了企业在生态环保领域的技术创新实力与成果转化成效。此次入选的三项成果均实现关键技术突破与规模化产业化应用，覆盖水环境治理、城镇污水应急处理及污泥低碳处置三大核心领域：其一，《基于磁分离的流域生境改善及水环境提升技术转化及应用产业化》攻克磁分离核心技术，构建起可复制的流域治理系统解决方案，已在全国30余个省市100余个项目落地，累计年净水量超16亿立方米，打造了苏州平江古镇水环境治理等多个标杆案例；其二，《基于微氧速澄技术的速装模块化应急污水处理技术转化及应用示范》自主研发一体化成套技术，具备占地小、周期短、投资低的显著优势，可在30-90天内快速建成投运，出水水质优于一级A标准，在湖北麻城、四川成都等地成功应用，累计合同额突破1亿元；其三，《在污泥处理领域内低碳智慧干化技术成果的产业化推广》突破污泥大柔性高效干化、双循环热动耦合等关键技术，构建完整低温干化技术体系，在湖北十堰、辽宁鞍山等项目规模化应用，实现环境、经济与社会效益统一。这些成果的成功转化，不仅为生态环境治理提供了高效技术方案，也为行业科技成果从实验室走向产业化应用提供了示范样本。

【关键词】关键，技术，突破