【摘要】 12月2日，中国化工报讯，11月消息，国家管网集团西气东输公司与中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司合作的PT30-D国产动力涡轮项目通过国家管网集团的项目结题验收，标志着我国天然气管网有了可靠、经济的国产替代产品，打破了国外技术垄断，实现了能源领域重大技术装备的自主可控。专家组认为，项目研制的燃驱压缩机组动力涡轮具有自主知识产权，经工业性运行考核，主要性能指标达到了国际同类产品的先进水平，满足了长输天然气管道的实际需要。PT30-D动力涡轮是国产化首台套燃驱压缩机组动力涡轮，项目通过验收，表明用户单位对于自主研制、可原位替换进口动力涡轮的国产动力涡轮充分认可，标志着该型号动力涡轮具备批量推广应用的条件，也标志进口动力涡轮有了可靠、经济、高效、经过充分验证的国产替代产品。
【关键词】首台套，燃驱压缩机组，动力涡轮
【摘要】 12月2日，科技日报讯，10月22日，从国家能源集团传出消息，来自该集团北京低碳清洁能源研究院等单位的科研人员，合作开发出新型催化技术，成功将煤炭、天然气或生物质转化生成的合成气直接制成高端化学品——线性α-烯烃。该技术填补了国际技术空白，为一步法制备高端线性α-烯烃提供了新途径。相关研究成果在线发表于《自然》杂志。值得一提的是，新技术的二氧化碳生成量比现有技术降低80%，在相同反应温度下，新技术的α-烯烃产率为现有技术的100倍以上，并且在250℃～290℃的温和条件即可实现α-烯烃的制备，为线性α-烯烃的大规模工业连续生产铺平了道路。
【关键词】线性α-烯烃
【摘要】 12月2日，新京报讯，10月17日，中国科学院大连化学物理研究所（简称“大连化物所”）和企业合作开发的“千吨级生物质催化转化制乙二醇中试技术”通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果评价。中国科学院院士何鸣元领衔的评价委员会认为，该技术首创了生物质糖一步催化转化制乙二醇新路线，开发了千吨级生物质糖制乙二醇成套技术，实现了生物质催化转化高选择性制乙二醇由基础研究新发现到千吨级规模应用的跨越，综合技术水平达到国际领先。鉴定意见显示，该技术实现了以下三项创新：一是创制了钨基催化剂体系，首创了生物质糖原料一步法催化转化高选择性制乙二醇反应新过程；二是设计了全混流连续搅拌式浆态床反应系统，实现了催化反应体系的长周期连续稳定运行；三是开发了生物基乙二醇产品精馏分离与精制工艺，产品质量达到聚合级要求，可满足生物基聚酯的应用需要。
【关键词】生物质，乙二醇
【摘要】 12月2日，中国化工报讯，日前，新疆维吾尔自治区的煤炭清洁高效利用获得一项重要技术支撑。9月27日，中国运载火箭技术研究院和航天长征化学工程股份有限公司（简称航天工程公司）在乌鲁木齐发布了高氯煤气化新技术成果。与会专家认为，该技术创新性地解决了高氯煤气化的设备腐蚀核心问题，开辟了高氯煤作为煤化工原料的新利用路径，对于促进新疆煤炭资源安全高效就地转化利用，保障我国能源安全至关重要。航天工程高氯煤技术成果有助于推动新疆粉煤气化原料煤本地化，是新疆高氯煤安全高效转化工程应用的一个新起点。目前在新疆地区规划和建设的煤化工项目，逐渐呈现出规模化、集群化发展的态势。航天粉煤加压气化技术可为新疆煤制油、煤制天然气、煤制烯烃等大型现代煤化工项目提供有力的技术支撑。
【关键词】新疆高氯煤，航天方案
【摘要】 11月1日，航天科技讯，从中国航天科技集团六院获悉，我国首套氢膨胀5吨/天氢液化系统9月25日在北京发布。该系统由该院101所、航天氢能科技有限公司联合研制，8月18日成功产出液氢，这是我国在液氢大规模制备领域取得的重大突破。该系统攻克了氢克劳德循环氢液化工艺流程设计、大型高效连续性正仲氢转化换热技术、高速气浮轴承氢气透平膨胀机、大型深低温卧式冷箱分区集成工艺以及变工况自适应一键启停控制逻辑等5大关键核心技术。液氢能实现氢能高效储存运输，氢克劳德制冷循环氢液化流程是未来大规模氢液化系统的主要工艺路线，该系统的成功运行提升了我国液氢工业生产领域技术和装备的自主可控能力，是氢能应用领域以创新驱动发展又一重要成果。
【关键词】液氢，重大突破
【摘要】 11月1日，中化新网讯，由黑龙江省地矿局承担的“深部咸水层二氧化碳地质封存潜力和先导注入试验研究”项目顺利通过国内专家评审。项目完成了国内首次“二氧化碳—水”双管混合注入试验，为推进碳中和提供了新的技术储备选项。作为碳捕集、利用与封存（CCUS）产业链条的最后一环，项目研究的二氧化碳地质封存技术，就是通过工程技术手段，将二氧化碳（CO2）压缩注入到地下深度800米以下具备圈闭构造的深部咸水层当中，经过水化学反应形成稳定的碳酸盐物质，达到有效封存的目的。深部咸水层具有分布范围较广、储气构造适宜性强等特点，是国内外公认实施CO2地质封存的主力储存空间。黑龙江省内深部咸水层广泛分布在松嫩盆地等构造单元，是适合大规模二氧化碳地质封存的重点地区。此次咸水层CO2地质封存的成功试验，为黑龙江省未来建设和完善碳中和CCUS产业链条提供了关键的技术储备。
【关键词】国内首次，CO2—水，混合注入
【摘要】 11月1日，中国化工报讯，由新奥集团自主研发的粉煤加氢转化油气联产芳烃和甲烷技术（简称“粉煤加氢转化技术”）成功完成煤加氢转化一体化转化炉升级的试车任务，这标志着世界首创粉煤加氢转化技术取得重大突破，为我国煤炭清洁高效利用增添了新路径。粉煤加氢转化技术是由新奥自主研发的新型煤炭分级分质利用技术，属第三代先进煤气化技术，可实现一步法制甲烷。其核心是煤粉与氢气在中温（800～1000℃）和高压（5～10MPa）条件下反应，生成甲烷、轻质芳烃和高热值清洁半焦。该技术融合了煤制气和煤制油的优势，既能实现煤高效清洁转化制天然气，又能副产高附加值轻质芳烃油品，通过阶梯利用、全价开发，真正实现了煤炭资源的清洁高效综合利用，意义重大。
【关键词】世界首创，粉煤加氢转化
【摘要】 11月1日，中国化工报讯，8月，由陕西煤业化工技术开发中心有限责任公司（简称陕煤技术中心）自主开发的世界首套非光气法TDI绿色合成工艺技术中试装置，在陕西渭南市华州区通过陕西省石油和化学工业联合会组织的72小时考核标定。考核结果表明，中试装置运行平稳，各项指标达到预期目标，与传统的光气法路线相比反应工艺条件更加温和，提升了本质安全水平，并减少了“三废”排放量。目前，国内外TDI生产均为光气法工艺，即以一氧化碳和氯气为原料生产光气，再与甲苯二胺反应生产TDI。尽管生产技术成熟，但光气和氯气都属于剧毒气体，尤其光气危险性更大，存在环境污染、设备腐蚀、残余氯影响产品质量等问题。非光气法TDI绿色合成工艺可替代传统的光气法路线，既实现低碳绿色又降低了安全风险，符合国家“双碳”目标及化工行业转型升级产业政策。考核专家组建议加大该技术工业化推广应用力度。
【关键词】世界首套，非光气法，TDI
【摘要】 10月8日，中国化工报讯，伴随着新能源车辆和储能行业的蓬勃发展，作为车用锂电池不可或缺的电解液溶剂——高纯电子级碳酸乙烯酯的需求也日益增长。顺应这一时代要求，中石化（上海）石油化工研究院有限公司（简称上海石油化工研究院）成功开发出二氧化碳多相催化制电子级碳酸乙烯酯技术，不仅推动了锂离子电池电解液产业升级，实现了生产工艺从均相催化到多相催化的技术变革，还完成了万吨级工业装置的长周期稳定运行，为实现锂离子电池供应链零碳发展和我国“双碳”目标贡献了力量。基于此，该技术入选中国科协发布的2023年“科创中国”先导技术榜（绿色低碳领域）。
【关键词】二氧化碳，电子级，碳酸乙烯酯
【摘要】 10月8日，中国石油和化工讯，8月，由中石化石油化工科学研究院（下称石科院）牵头的“微观结构定向调控的加氢催化材料创制与应用”项目通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。由中国工程院院士曹湘洪、袁晴棠、孙丽丽等组成的鉴定委员会认为，该成果总体达到国际领先水平。长期以来，加氢催化剂始终面临三个“老大难”问题，极大地影响了我国炼油行业技术进步：一是载体材料拟薄水铝石质量不可控，造成催化剂开发和生产效率低下；二是载体孔结构缺乏系列化基础，催化剂研发只能“单兵作战”，不能“举一反三”，影响开发效率；三是传统活性相结构不稳定，催化剂失活快，导致工业装置运行周期短、效率低。该研发团队边开发、边应用、边优化，相继建成5套拟薄水铝石连续化工业生产装置，产品合格率从50%左右提高到近100%，生产成本大幅降低；废水排放减少82.8%，二氧化碳排放明显下降，废渣实现近零排放。基于载体新技术和活性缓释技术开发的新催化剂在国内外工业装置上成功应用近200套次，有力支撑和引领我国加氢催化剂领域高质量发展。
【关键词】新型，加氢催化材料
【摘要】 10月8日，中国化学讯，8月，中国化学科研院1，4丁二醇（BDO）绿色高效合成四氢呋喃（THF）成套技术科技成果评价会议召开。专家组一致认为该项目的催化剂活性、THF选择性和分离技术等各项指标均具有明显的竞争优势，项目成果达到国内领先水平。项目建设并成功运行了百吨级中试示范装置，开发出新型固体酸催化剂及高效悬浮床反应工艺，在提高THF选择性的同时，能够降低对设备的腐蚀和减少排放，并创造性地将精馏耦合膜分离技术应用到产物的液相分离中，与传统技术相比可节能30%以上。针对该技术中国化学科研院开发出了万吨级工业化工艺包，年内有望实现工业化落地，此举对于加强我国C4产业链的强链、补链效应，提高核心技术的国产化率具有重大意义。
【关键词】中国化学，BDO，合成THF
【摘要】 10月8日，中国化工报讯，以香草醛等天然产物开发的绿色农药具备高效性、安全性和经济性，是开发绿色农药的理想前体。日前，贵州大学绿色农药全国重点实验室宋宝安院士团队总结了香草醛转化为农用化学品的创新研究，讨论了香草醛衍生物的设计合成、作用机制和生物安全性。相关研究成果发表于国际顶级期刊《Engineering》。宋宝安院士表示，作为天然食品添加剂的香草醛有着得天独厚的安全性优势，基于该物质的衍生物在绿色农药的开发中具有广阔的前景。此外，香草醛衍生农药具备高效生物活性、低廉的使用成本及对非靶标生物安全性好等特点，未来可以应用在杀虫以及除草等方面，为研究人员提供有价值的实证与参考。特别是，香草醛衍生农药未来可作为仿生合成范例，团队开发出大量从天然成分中提取的环境友好型农药，从而满足可持续农业实践的需要。
【关键词】香草醛，农用化学品
【摘要】 9月2日，中国石油报讯，7月29日至30日，随着聚丙烯装置今年生产的第297、300、301批次聚丙烯树脂产品开出合格单，标志着广西石化聚丙烯装置开发的高熔融指数薄壁注塑料新产品LHM65取得初步成功。这是中国石油Unipol工艺聚丙烯装置第一次成功开发高熔融指数薄壁注塑料新产品，填补了中国石油Unipol聚丙烯装置高熔融指数薄壁注塑料技术上的空白。该产品具有较高效益，根据市场价格信息测算，预计该产品可在现有牌号产品的基础上，新增利润200元/吨以上。
【关键词】中国石油，聚丙烯装置，技术空白
【摘要】 9月2日，中国石油和化工讯，8月6日，由昆明嘉和智慧科技有限公司、中煤陕西能源化工集团有限公司、陕西嘉和工业设备有限公司联合开发的“机泵智慧节能系统及应用”，在陕西榆林通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。以南通大学原校长施卫东教授为组长的专家组认为，该技术成果围绕机泵系统节能关键技术难题提出了系统解决方案，达到国际先进水平。机泵是保障石油和化工企业生产稳定运行的关键设备，也是通用机械行业耗电量最大装备之一。昆明嘉和开发的高效控制系统采用智慧变频技术，具有自动寻优和故障自动诊断功能，提供过流、过压、欠压、过载、短路等保护，达到节能效果。可适用于硫磷化工、石油化工、煤化工、电力、钢铁、矿山等行业，综合节电5%～30%。
【关键词】嘉和机泵，智慧节能系统
【摘要】 9月2日，张化机讯，近日，张化机（苏州）重装有限公司成功完成内蒙古宝丰煤基新材料有限公司260万吨/年煤制烯烃与40万吨/年植入绿氢耦合制烯烃项目的核心静态设备——两台戴维技术甲醇合成反应器的生产制作任务，并已经顺利交付至项目现场，完成了安装就位工作。此次交付的甲醇合成反应器采用了JM公司授权的戴维专利技术，张化机自主设计和制造，是目前世界单套煤制甲醇产量最大的甲醇合成反应器之一，标志着张化机在高端化工装备制造领域的又一重要突破。
【关键词】煤制烯烃，戴维技术，甲醇合成反应器
【摘要】 9月2日，中国能建讯，日前，由中国能建上海成套公司联合上海交通大学共同研发并拥有完全自主知识产权的重大创新型装备——国内首台年600吨级二氧化碳直接空气捕集（DAC）装置“碳捕块CarbonBox”成功通过百吨级模块满负荷可靠性运行验证，单个模块顺利实现从空气中直接年捕集99%高浓度二氧化碳超过100吨，标志着我国在二氧化碳直接空气捕集技术方面取得重大突破，填补了我国在超大吨位高浓度工业级DAC工程装备领域的空白，对于推动我国实现“双碳”战略和能源绿色转型具有重要意义。
【关键词】首台工业级，二氧化碳，直接空气捕集
【摘要】 8月2日，中国科协讯，7月2日，中国科协发布2024年十大前沿科学问题、十大工程技术难题和十大产业技术问题，多项化学化工问题入选。“以电-氢-碳耦合方式协同推进新能源大规模开发与煤电绿色转型”、“对多介质环境中新污染物进行识别、溯源和健康风险管控”、“通过耦合与杂化实现柔性材料的功能涌现”等涉化问题入选十大前沿科学问题。“介科学支撑多相反应器从实验室到工业规模的一步放大”、“通过高效温和活化转化及大规模利用二氧化碳实现生态碳平衡”等化工难题入选十大工程技术难题。“通过精准化学实现药物和功能材料的绿色制造”入选十大产业技术问题。
【关键词】中国科协，2024年，重大科技问题
【摘要】 8月2日，中国化工报讯，7月19日，天津大学新能源化工团队的一项突破性研究成果以封面论文的形式登上《科学》杂志。该团队成功研发出成本低廉、环境友好的新型丙烯催化剂，为低碳烯烃生产技术的可持续发展奠定了催化科学基础。该团队在巩金龙教授的带领下，针对当前传统丙烷脱氢催化剂使用贵金属或高毒性元素的现状，创新性提出了使用价格低廉且对环境友好的氧化物与金属产生电子作用从而促进催化过程的科学假设。团队根据这一思路，历时5年研发出氧化钛—镍复合催化剂。实验结果显示：这种新型催化剂体现出优异的丙烯选择性及稳定性，性能优于国际同类产品，可节约成本30%至50%，且同时实现了催化剂制备、使用过程的无毒化和低能耗，为发展下一代高效、廉价、环保可持续的丙烯催化剂奠定了科学基础。
【关键词】新型丙烯催化剂，《科学》封面
【摘要】 8月2日，中国石油网讯，6月28日消息，吉林石化使用国产新型钒催化剂生产的乙丙橡胶J-6095新牌号产品，顺利在某汽车配件厂家完成应用试验，应用性能良好。此举标志着吉林石化打破国内乙丙橡胶依靠进口催化剂生产的现状。作为国内首家生产乙丙橡胶产品的企业，同时也是国内唯一能够同时生产二元和三元乙丙橡胶产品的企业，吉林石化瞄准打造乙丙橡胶“产品巨人”的目标，在化工新材料领域不断抢占科技竞争的制高点。目前，吉林石化是国内唯一使用国产新型钒催化剂生产出适用于高附加值应用领域乙丙橡胶产品的企业。J-6095牌号新产品具有加工性能好等优势，可用于汽车海绵条、汽配胶管、模压海绵制品等领域。
【关键词】吉林石化，国产乙丙橡胶催化剂，打破依靠进口
【摘要】 8月2日，中国化工报讯，6月20日，中煤陕西能源化工集团有限公司与北京赛普泰克技术有限公司合作完成的“大型甲醇制烯烃装置智能控制及工艺优化技术研究与应用”，在北京通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。以中国工程院院士、中国石油大学（北京）教授张来斌为主任的鉴定委员会认为，该成果具有完全自主知识产权，整体达到国际先进水平，其中甲醇制烯烃工业装置的反应/再生/分离一体化工艺孪生模型及其应用处于国际领先水平，建议加快成果推广应用。
【关键词】甲醇制烯烃，智能控制技术
