【摘要】 12月12日，山水集团讯，12月，山水集团英吉沙公司举行棉花秸秆替代燃料试点试验生产启动仪式。英吉沙公司水泥燃料替代综合利用示范试点项目2023年11月份启动建设，由公司自主设计、自主施工、自主调试。项目得到了新疆维吾尔自治区工信、环保、农业、科技等相关部门、新疆建材行业协会及集团、新疆运营区领导的大力支持，通过共同努力积极促进项目早日投产。新疆棉花种植面积超过3800万亩，棉花秸秆年产量高达1700多万吨，折合标煤约800万吨，减排潜力超过1000万吨。生物质燃料的推广与应用，不仅有助于减少对传统化石燃料的依赖、降低碳排放，还将推动水泥行业向绿色、可持续方向发展。此次棉花秸秆替代化石燃料的尝试在新疆建材行业乃至全国尚属首次，这一举措标志着山水集团在生物质燃料应用领域取得重大进展。
【关键词】棉花秸杆，山水集团，燃料替代试验
【摘要】 11月21日，中国能建葛洲坝水泥公司讯，11月，2024年建筑材料行业大会在北京召开。中国能建葛洲坝水泥所属宜城公司、石门公司5个品种水泥产品获得全国首批建筑材料碳标签证书，其中包含2种通用硅酸盐水泥、3种特种水泥（低热硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、G级高抗硫酸盐水泥）。公司成为国内第一家拥有普通和特种水泥产品碳标签的水泥企业。据悉，碳标签是把商品在生产过程中所排放的温室气体排放量在产品标签上用量化的指数标示出来，以标签的形式告知消费者产品的碳信息，是商品碳足迹的表现形式之一。在国家双碳战略目标的布局下，党的二十届三中全会要求建立能耗双控向碳排放双控全面转型新机制，明确提出了要加快建立产品碳足迹管理体系。准确的产品碳足迹数据是碳排放双控体系建立的基石，能为缓解气候变化、减少温室气体排放、推广低碳排放技术起助推作用。水泥行业是纳入到第一批碳足迹核算规则标准的重点产品行业，也是推广碳标识先行先试的重点行业。公司作为全国最大的特种水泥生产基地，积极开展普通及特种水泥产品碳足迹认证评价，探索各项标准政策的适用性，为健全和完善行业碳足迹管理体系提供了实践案例。
【关键词】葛洲坝水泥，碳标签，证书
【摘要】 11月14日，嘉华特水讯，11月11日上午，随着自卸车完成卸料，混凝土拌和物从溜槽滑入仓内，应用嘉华低热硅酸盐水泥的浙江天台抽水蓄能电站下水库大坝面板顺利实现首仓混凝土浇筑。浙江天台抽水蓄能电站下水库大坝面板是抽水蓄能行业首个全部应用低热硅酸盐水泥的堆石坝混凝土面板，所需低热水泥全部由嘉华特水供应。嘉华低热硅酸盐水泥具有高抗硫酸侵蚀，抗干缩强，耐磨性好，抗压、抗折强度高，抗冻耐腐等特点，为解决大坝面板混凝土温度裂缝问题提供新的技术方案。为实现大坝面板顺利浇筑，嘉华特水与三峡建工紧密配合，积极提供水泥与混凝土的技术支持，并共同开展了大量前期试验室研究、数值仿真等工作，得到抗裂性能优异的混凝土配合比。首仓混凝土浇筑前，选择适宜工程部位开展试验仓浇筑，通过总结进一步优化了混凝土配合比、入仓手段和浇筑工艺等。今年以来，嘉华特水在天山材料领导下，新成立五个战略业务工作小组，积极拓展特种水泥在新施工领域的应用，寻找新的业务增长点。此次低热水泥在浙江天台抽水蓄能电站的成功应用，是嘉华特种水泥在新施工领域的一次突破，也为后续在其他新领域特种水泥的推广应用起到积极示范作用。
【关键词】嘉华特种水泥，新施工领域，突破
【摘要】 11月12日，数字水泥网讯，11月12日，根据国家知识产权局公布的信息显示，华润水泥技术研发（广西）有限公司申请“二氧化碳捕集系统及二氧化碳捕集方法”专利，公开号CN 118925446A，申请日期为2024年8月。根据专利摘要显示，本发明公开了一种二氧化碳捕集系统及二氧化碳捕集方法，二氧化碳捕集系统包括第一捕集区、第二捕集区和第三捕集区，第一捕集区用于连通进气管；第一捕集区、第二捕集区和第三捕集区依次连通，用于供气体依次经过第一捕集区、第二捕集区和第三捕集区，以依次捕集气态、液态和固态三种状态中至少两种状态下的二氧化碳。二氧化碳捕集方法用于采用上述二氧化碳捕集系统捕集二氧化碳。本发明公开的二氧化碳捕集系统及二氧化碳捕集方法能够提高二氧化碳的捕集效率，便于二氧化碳的收集与储存。
【关键词】华润水泥，二氧化碳捕集，专利
【摘要】 11月11日，南阳中联水泥讯，南阳中联积极学习贯彻落实党的二十届三中全会精神，紧密围绕河南天山“改善经营稳增长、优化升级谋发展、强化管理抓队伍”工作主线，成功研制出中热硅酸盐特种水泥，并顺利投放市场，赢得了客户的一致好评。这一创新成果不仅丰富了公司的产品种类，更提升了市场竞争力，为圆满完成决战四季度的目标任务奠定了坚实基础。中热硅酸盐水泥以独特的性能优势脱颖而出，成为大型混凝土工程、桥梁建设、大坝修筑、高速公路铺设以及隧道开挖等基础设施建设领域的优选材料。中热硅酸盐水泥的低水化热特性有效降低了混凝土内部的温度应力，显著减少了裂缝的产生，确保了工程质量的稳定性和耐久性。它还具备较高的抗压和抗拉强度、良好的流动性和可塑性，以及出色的耐侵蚀性能，能够在恶劣环境下保持长期的性能稳定，因此备受市场青睐。
【关键词】南阳中联，创新，中热硅酸盐特种水泥
【摘要】 10月31日，中国水泥网讯，10月，华新包装公司收到了国家知识产权局颁发的《一种可钩取防裂覆膜塑编袋》实用新型专利证书，专利期限为10年，这是该公司获得的第十二项专利。“一种可钩取防裂覆膜塑编袋”是包装公司基于市场需求，结合多年技术积累与研发经验，打造的一款创新型产品。2023年，包装公司拓展市场时了解到，部分水泥企业使用铁钩取货卸货，袋体容易撕破漏料，希望能够买到可钩取的塑编袋。了解到这一市场信息，该公司生产技术人员立即组织专项攻关，经多次研讨试验，在袋体上方增设加强防撕条，大大提升了塑编袋袋底和阀口处的拉伸强度，最终研制出“可钩取防裂覆膜塑编袋”，可让客户在使用铁钩顺利钩取卸货的同时，有效预防袋体撕裂和物料漏料。2024年2月，该公司申请国家专利，并于10月顺利通过审查公告。该项国家专利产品标志着包装公司在技术创新方面的又一新突破，也为客户提供了一个更加安全可靠且环保的选择。
【关键词】华新包装公司，专利，创新
【摘要】 10月24日，上海美诺福讯，10月，上海市经济和信息化委员会公布2024年度上半年（第32批）市级企业技术中心名单。上海美诺福科技有限公司凭借流程工业智能化实验室技术和企业科技研发硬实力，荣获“上海市企业技术中心”认定。“上海市企业技术中心”认定由上海市经济和信息化委员会牵头，联合上海市财政局，国家税务总局上海市税务局和上海海关共同考核认定。旨在贯彻实施创新驱动发展战略，强化企业技术创新战略，强化企业技术创新的主体地位，鼓励和支持企业建设技术中心。美诺福科技作为高新技术创新型企业，20年来引领国内流程工业智能化实验室建设，坚持创新驱动发展，在钢铁、水泥、化工、有色等多领域实现了多项首台套技术，累计申报174项专利，22项软件著作权，2022年入选工业和信息化部2022年建材行业智能制造典型案例名单，多项技术、装备被鉴定为国际先进水平。美诺福科技在上海、南京、成都等地设有五大研发基地，设有13500平方米的生产制造基地，建设了钢铁、水泥等技术研发中心，通过承担行业及中国建材“揭榜挂帅”重大技术攻关项目，研发了水泥智能化实验，钢铁全自动熔融系统等一系列自主知识产权的技术及装备。
【关键词】上海美诺福，上海市企业技术中心，认定
【摘要】 10月24日，中国水泥网讯，10月20日，枣庄市首家水泥企业多应用场景光伏发电示范项目“华沃水泥公司3.57MW分布式光伏项目”正式竣工。该项目由绿能集团投资建设，总装机容量3.57MW，是继晟鸿大厦、开元凤鸣山庄和东山市场分布式光伏发电项目后成功落地的又一新能源项目。项目并网后，预计年发电量约390万度，每年可节约标准煤约1200吨，减少二氧化碳、硫氧化物、氮氧化物等污染物排放约3200吨，进一步丰富华沃水泥节能减碳、绿色发展方式，实现经济效益和生态效益双提升。绿能集团自成立以来，积极践行国家“双碳”战略，全面贯彻落实新发展理念，加快分布式光伏项目建设，取得了积极成效。在华沃水泥3.57MW分布式光伏发电项目设计和实施过程中，融合了办公楼、物料棚、屋顶等应用场景，进一步增加了华沃水泥公司作为“国家级绿色工厂”“绿”的成色，更是泉兴能源集团推动传统产业绿色低碳转型、培育壮大新兴产业的务实之举。
【关键词】华沃水泥，多应用场景，光伏发电
【摘要】 10月17日，中国水泥网讯，10月，安徽省农业农村厅发布安徽省2024年数字农业工厂（农场、牧场、渔场）名单，白马山水泥厂海螺番茄数字农业工厂成功入选。海螺智慧农业项目依托白马山水泥厂水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化示范线，将捕集的二氧化碳作为植物气肥，促进植物光合作用，实现二氧化碳资源化再利用。同时利用水泥生产过程中的余热为植物提供稳定的温度环境，替代传统温室使用天然气供热、空调制冷的温控方式，增加作物产量，减少二氧化碳排放。公司运用无土栽培等技术，在温室内设置传感器和控制器，实时记录植株从定植到采收的生长数据，及时分析、预警并通过温、光、水、气、肥智能化调控，为温室番茄提供最优的生长环境。在绿色低碳的浪潮中，海螺水泥以其卓越的节能降碳成果，引领着行业的转型与发展。作为行业的先行者，海螺水泥在技术创新、节能减排、资源循环利用等方面取得了显著成就，全面加快绿色低碳循环发展。
【关键词】海螺水泥，降碳项目，数字农业工厂
【摘要】 9月26日，中国水泥网讯，为积极响应国家及新疆地区关于水泥行业超低排放的政策要求，9月6日，一场聚焦于“新疆水泥行业超低排放”的政策宣贯与技术交流盛会在乌鲁木齐成功举办。上海万澄环保公司总经理助理施小烽详细介绍了公司的精准脱硝技术——高效智能HeSNCR系统。该系统凭借先进的智能控制技术，能够实时预测并跟踪脱硝过程，精准调控氨水用量，确保在最佳位置进行喷氨，显著提升脱硝效率。通过机器学习方法优化喷枪布局，每组喷枪独立控制，精准匹配氨水与压缩空气流量，确保脱硝效果最大化，为实现超低排放奠定了坚实基础。目前，上海万澄环保在新疆区域已经实施了10多套HeSNCR项目，其中中泰化学托克逊能化、阜康天山现场HeSNCR系统效果显著。尤为值得一提的是，万澄环保的SNCR系统在与SCR技术结合使用时，展现出更加卓越的性能。联合技术可实现NOx排放低于50毫克每标准立方米及氨逃逸控制在5毫克每标准立方米以内的超低标准。以HeSNCR为核心的联合解决方案，不仅满足特种水泥及协同处置等复杂工艺需求，通过优化SCR配置降低成本、系统阻力和电耗，整体投资与运营成本大幅降低。同时，该系统具备高氨氮反应效率和独立运行能力，确保了环保排放的稳定性和可靠性。
【关键词】上海万澄环保，HeSNCR脱硝技术，新疆
【摘要】 9月26日，中国水泥网讯，9月，新疆五家渠青松建材有限责任公司水泥粉磨技改工程项目性能考核顺利通过，各项指标均达到或优于合同要求。本项目是天津水泥院与青松建化集团再一次成功的合作，也是全国首台（套）第二代多转子选粉机正式在商业项目中应用。经过本次多转子选粉机的技改，水泥粉磨系统可实现联合粉磨、半终粉磨及辊压机终粉磨模式的任意切换，辊压机运行工况稳定。技改前系统平均台时240t/h，综合电耗33.87kWh/t。技改后，采用半终粉磨平均台时280t/h，提产幅度达到17%；采用辊压机终粉磨平均台时155.4t/h，综合电耗26.91kWh/t，较技改前降低超过20%，成品水泥各项性能指标良好，实现了节能降耗的技改初衷。本项目是装备集团坚持科研创新、装备创新、坚定响应国家节能减排、绿色发展理念的生动实践。
【关键词】全国首台，第二代多转子选粉机，商用
【摘要】 9月26日，华新水泥讯，9月，在通过了国检集团的严格检测后，华新水泥股份有限公司宣布成功研发出国内首个抗压强度高达600MPa以上的超高性能混凝土产品，并具备了工业化规模生产能力。这一突破性成果，不仅标志着华新在超高性能混凝土领域的领先地位，也将为国防工程等重点项目建设提供前所未有的材料支持。国防等特殊工程防护结构需考虑面临高应变速率、高速冲击荷载、瞬间高温等极端状况，对防护结构材料强度具有严苛要求。超高性能混凝土作为一种具有超高强度、高韧性、高耐久性能的新一代水泥基复合材料，受到国内外重点工程建设方的重点关注。然而受限于材料、工艺等因素，过去应用最为广泛的超高性能混凝土强度通常为120～160MPa，只能部分满足国防工程防护结构的材料要求。因此，开发更高强度等级超高性能混凝土成熟制备技术意义重大。华新公司材料研发团队，基于多源强度增强理论，突破常规配制手段，成功开发出了这款具有“类钢材”性质的超高性能混凝土。在实验室的测试中，它展现出了令人惊叹的硬度和强度，甚至能在与高硬度钢质材料的相互挤压中，使优质钢发生变形直至开裂。
【关键词】超高性能混凝土，华新，硬度
【摘要】 9月20日，华润建材科技讯，9月14日，由华润建材科技、山东科技大学、力博重工科技、中国矿业大学等单位共同研发的“托车型超节能带式输送系统关键技术与装备研发及应用”项目科技成果鉴定会在肇庆润信公司召开。通过充分考察生产现场、审阅鉴定材料、听取现场汇报及专家质询等环节，鉴定专家组对项目取得的科技成果和创新突破给予高度评价，一致认为项目整体技术达到国际领先水平。该技术颠覆了传统的“托辊支撑型”带式输送机结构，首创全新的“双梁支撑承托机构”，有效消除压陷阻力；成功研制出“托车型”超节能带式输送成套装备，以及适配该机型的高转矩密度、高性能散热结构永磁电机和智能控制监测系统，具有超低能耗、能够适应复杂环境的突出优势。目前，该技术已在润信新材料公司骨料运输中应用，托车型带式输送机全长7.8公里，共有两条线，单线设计产能5000吨/小时，实现全球首次规模化应用，自投用以来节能降碳效果显著。
【关键词】华润建材科技，科技成果，通过鉴定
【摘要】 8月27日，海螺集团讯，作为安徽省率先走上数智化转型的制造业企业之一，海螺集团围绕解决水泥行业存在的资源利用率、能源节约、绿色低碳发展等方面存在的发展痛点，积极推动智能化、数字化、网络化建设，打造新质生产力。智能化改造使得生产效率提升了21%，资源利用率提高了5%，并实现了每年2000多万元的成本节约和效率提升。海螺集团在数字化改造中累计投入3.43亿元，产出达到4.04亿元，成为国家首批“智能制造”标杆企业，并初步构建了数字产业生态圈。这一转型不仅提升了企业的竞争力，也为整个水泥行业的发展提供了新的动力和方向。
【关键词】海螺集团，智能制造，绿色低碳
【摘要】 8月27日，中国水泥网讯，天津金隅振兴公司深入落实“一高双赢三统筹”工作要求，紧密围绕“稳步达峰、有序降碳、深度脱碳”低碳发展路径，坚持创新驱动，将绿色低碳循环发展理念贯穿生产全过程。扎实推进节能提效改造及节能技术应用，熟料单位产品综合煤耗、能耗，水泥单位产品综合能耗均优于《水泥单位产品能源消耗限额》1级水平。充分结合废弃物市场和资源禀赋，自主研发高热值可燃固废掺加系统，显著提高热量利用效率。将闲置的1#煤磨升级改造为替代燃料添加系统，显著提升替代燃料用量。振兴公司2023年使用替代燃料2.0万吨，减少原煤消耗1.2万吨，降低二氧化碳排放约2.0万吨。通过“用能去碳”路径，振兴公司碳排放强度和排放总量显著降低，获得了可观的碳配额盈余，2024年6月出售碳配额21万吨，获得碳配额交易收入731.3万元。
【关键词】天津金隅振兴公司，高质量发展，碳配额盈余
【摘要】 8月1日，数字水泥网讯，7月，经全国博士后管委会核查，嘉华特种水泥股份有限公司符合设立国家级博士后科研工作站条件，可备案设立博士后科研工作站，开展博士后招收培养工作，实现了乐山市国家级博士后科研工作站零突破。这是天山材料所属嘉华特水继国家企业技术中心、国家技术创新示范企业、国家知识产权优势企业之后，创建的又一个国家级人才培养平台，标志着嘉华特水科技创新平台建设再上新台阶。国家级博士后科研工作站是大力实施新时代人才强国战略，加快建设国家战略人才力量，培养具有国际竞争力的青年科技人才后备军的重要创新载体，对促进设站单位产学研深度融合，引育高水平科研人才、提升科技创新能力、推动科技成果转化运用等具有重要意义。
【关键词】天山材料，嘉华特水，科研工作站
【摘要】 8月1日，华新水泥讯，7月26日，湖北省科技大会隆重表彰2023年度湖北省科学技术奖，由华中科技大学、华新等单位联合完成的“污泥深度脱水干化及全量资源化减污降碳协同控制关键技术”项目，荣获科学技术进步奖一等奖。污泥是污水处理伴生的固体废物，污泥处置一直是困扰世界各大城市环境治理的一大顽疾，被国际水协（IWA）认为是全球水行业面临的重大挑战之一。华中科技大学环境科学与工程学院院长、教授杨家宽、华新副总裁王加军等带领项目团队，在国家、省部重点项目等支持下，经十余年产学研合作攻关，成功攻克污泥处置诸多技术难题，取得重要技术创新：一是发明污泥结合水释放和构建脱水通道的脱水减量新方法，实现污泥深度脱水与高效减量，二是研发基于优化配伍和系统需求动态响应的污泥智能投料装备，实现智能投料与精确控制，三是建立污泥深度脱水-窑炉焚烧协同处置全量资源化的新模式，实现超低排放。该项目已在华新等多个企业得到成功应用，其中华新大冶工厂是湖北省首套污泥水泥窑协同处置超低排放工程、国内外单窑规模最大的污泥深度脱水-水泥窑协同处置工程（单窑年处置污泥28万吨，含水率80%计）。目前项目累计消纳污泥200余万吨（含水率80%计），实现碳减排13万吨，极大地助力我国污泥处置行业的减污减碳和无废城市建设。
【关键词】减污降碳，华新，碳中和
【摘要】 7月24日，中国矿业报网讯，作为附加值低的大宗矿产品，砂石骨料生产加工过程中产生的石粉、底泥等固废成为砂石行业的一大难题，严重制约着行业的绿色低碳转型。为助力新时代砂石企业高质量绿色发展，2023年初，重庆砼磊科技发展有限公司坚持创新、环保、高效的产业发展理念，针对行业的难点、痛点问题，以高品质机制砂为核心产品，兼顾砂石矿山固废和建筑固废资源化利用，与长三角国创中心功能材料所共建大宗固废资源化利用联合创新应用中心。该中心成立以来，充分发挥双方在技术创新与产业运营等多方面优势，探索政产学研用新模式，通过深度合作推进新技术研发与产业化落地，打造行业一流的砂石行业固废处理与资源化利用技术研发工艺验证中心。目前，创新中心具备了以干化改性预处理技术为核心的一整套砂石矿山固废处理技术。对洗砂底泥、石粉、泥粉、矿渣尾砂，废石、尾矿等固废，创新中心经过干化改性、物理筛分、生产破碎等机械物理过程，得到可直接作为再生资源化产品的粉料、再生粗/细骨料、改性洗砂底泥。这4类资源化产品也可作为原料参与进一步的加工过程和反应过程，作为附加值更高的流态固化土、道路复合稳定料、改良绿化种植土以及水热/矿化建材。多梯度、多种类技术工艺有效匹配多源固废和不同附加值产品，产品品类和产能可有效平衡并满足市场动态需求，同时可根据矿山具体情况差异化定制最适宜的技术路线，实现“一厂一策”定制方案，最大化满足企业固废资源化利用需求。
【关键词】固废资源化利用，砂石，高质量发展
【摘要】 7月19日，华润建材科技讯，7月5日，华润建材科技广州研发公司“3D打印边模一体化预制叠合楼板技术开发与应用研究”项目通过广东省建筑材料行业协会科技成果鉴定，技术达到国际领先水平。该技术利用3D打印设备可直接打印出叠合楼板模具，实现模具与混凝土的完美融合，省去传统拆模及清模步骤，极大简化生产工艺流程，有效降低模具成本，是公司多年深耕3D打印混凝土技术领域的重要成果。鉴定期间，由来自高校、企业和科研机构七位专家组成的评审团，共同见证此项技术的精湛工艺与流畅打印效果，对项目的突破性成果给予高度评价，一致认定该技术已达到国际领先水平。未来，该技术预计在江门智筑生产线投入应用，有望进一步提升生产效率，降低生产成本。华润建材科技将持续加大科研创新投入，增强核心竞争力，深化材料智能制造的融合应用，推动实现高端化、智能化、绿色化转型发展。
【关键词】华润建材科技，科技成果鉴定，3D打印
【摘要】 7月19日，华润建材科技讯，7月17日，华润建材科技在广州学习与创新中心成功举办“科技领航、创新发展”第三届科技创新论坛。本届科技创新论坛的报告内容丰富，从传统建筑固体废弃物资源化利用，到集成电路相关芯片衬底材料，再到传统水泥工业节能减排、ESG工作分享。集团科技领军人才、控股首席专家陶从喜作《水泥工业节能减碳技术与实践及华润建材科技的思考》学术报告，详细介绍水泥行业碳排放现状、国内外碳中和技术进展、碳管理发展动态，并围绕公司在碳管理中的工作现状以及下一步工作思考进行分享。集团科技领军人才曾荣作《GB175-2023<通用硅酸盐水泥>标准修订解读、对华润建材科技的影响及应对措施》学术报告，详细解读GB175水泥新标准的变化，分析其对华润建材科技的影响和应对措施，并围绕水泥生产质量控制提出建议。控股党群工作部副部长吴泽鹏作《以更高ESG工作水平助推公司高质量发展》分享，介绍ESG的概念及发展趋势，并通过行业对标解读华润建材科技ESG工作开展情况及工作成效，提出了下一步ESG工作建议。本次论坛的举办体现了华润建材科技对科技创新的重视，以及对绿色发展、新材料业务战略的积极探索。
【关键词】华润建材科技，科技创新，ESG
