【摘要】 5月30日，中国石油和化工网讯，5月20日，由北京化工研究院、齐鲁分公司和北京化工大学共同承担的“高分散碳三液相加氢催化剂及其专家控制系统开发和应用”项目顺利通过集团公司科技部鉴定。项目采用北化院自主研发的高分散碳三液相加氢催化剂、单段床液相工艺，与基于深层专家知识体系开发的碳三加氢反应器专家控制系统相结合，成功应用于齐鲁石化80万吨/年乙烯装置，实现碳三加氢一体化技术的成功开发，技术处于国际领先水平。
【关键词】北化院，乙烯，催化剂
【摘要】 5月30日，中国石油和化工网讯，5月23日，记者从位于武汉东湖高新区的武汉华科福赛新能源有限公司（以下简称华科福赛）获悉，该公司研发的15×15平方厘米单电池固体氧化物电解池（SOEC）电堆稳定运行时间已超过1040小时；在800℃工作温度下，最大电解功率达到831瓦，最大电解效率高于97%，每立方米产氢电耗在2.86—3.35度之间，稳定运行电解功率高于600瓦。这些SOEC技术指标在国内公开报道中处于领先水平。
【关键词】单电池，电堆，发电系统
【摘要】 5月30日，中国石油和化工网讯，5月23日，中国石化洛阳石化公司传出消息，该公司自主研发的“环保型高附加值聚丙烯及成核剂技术的开发与应用”获得2021年度河南省科技进步二等奖。业内专家认为，环保型高附加值聚丙烯系列产品具有分子结构设计独特、相对分子质量分布窄、半结晶时间短、不含增塑剂和有机锡等加工应用特点，可以满足市场对高技术含量的聚丙烯专用料需求。目前，环保型高附加值聚丙烯系列产品已形成了工业化生产，部分产品填补了国内高端无纺布应用领域的空白，实现了聚丙烯产品向高精尖方向发展的目标。
【关键词】聚丙烯，专用料，需求
【摘要】 5月30日，中国石油和化工网讯，5月14日，中国科学院大连化学物理研究所丁云杰研究员和朱何俊研究员团队开发的、具有自主知识产权的“炭载钴基浆态床合成气制油技术开发与工业化”通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。“炭载钴基浆态床合成气制油技术开发与工业化”项目由大化所与延长石油榆林煤化有限公司、北京石油化工工程有限公司共同承担。该项目的示范装置“新一代煤制油装置”于2013年在榆林开工建设，2017年实现40%负荷运行，打通全流程，产出合格的液化气、稳定轻烃、费托轻蜡和费托重蜡等产品；2019年实现85%负荷运行，2020年7月实现100%负荷运行；2020年8月8日至11日，中国石油和化工联合会组织专家组对工业示范装置进行了连续72小时考核标定，装置实现了103%负荷的运行，合成气总转化率98.7%，CH4选择性6.7%，C3+烃类选择性86.4%，CO2选择性0.006%。
【关键词】新一代，煤制油，装置
【摘要】 4月25日，中国石油和化工网讯，据这个项目开发商披露，总部位于北爱尔兰首府贝尔法斯特的MOF技术公司开发的一种新型模块化碳捕获系统可能会“彻底改变碳捕获世界”。这个被命名为Nuada的新型模块化碳捕获系统旨在消除限制加速投资碳捕获技术商业化的障碍。这个通过使用由真空变压吸附(PSA)技术驱动的“超高效”系统，结合基于金属有机框架(MOF)的过滤器，能源处理成本可以降低80%，从而将捕获每吨二氧化碳(CO2)的成本降低到13英镑。MOFs通过使用定制的化学物质来靶向、捕获和去除特定的气体(如二氧化碳)，从而有选择性地工作。在成功完成了原型机的测试以后，MOF技术公司目前正在建造一个野外试验工厂。
【关键词】MOF，PSA，超高效
【摘要】 4月25日，中国石油和化工网讯，近日，中国石化千吨级聚苯乙烯中试装置在茂名石化湛江新中美化工公司开车成功。该装置采用北京化工研究院千吨级聚苯乙烯技术，全流程运行顺畅，并实现72小时连续稳定运行，标志着中国石化在开发具有自主知识产权聚苯乙烯成套技术方面迈出坚实步伐，填补了领域空白，将有力推进中国石化苯乙烯系聚合物产业结构升级。聚苯乙烯广泛应用于家用电器、电子产品、包装、建筑和日用消费品等领域。北化院聚苯乙烯项目团队在该领域深耕多年，实现了多个聚苯乙烯牌号工业化生产，该项目团队也是目前国内唯一持续开展聚苯乙烯技术研究的团队。
【关键词】自主，知识产权，电器
【摘要】 4月25日，中国石油和化工网讯，4月18日，中国石化扬子石化公司对外宣布，该公司与北京化工研究院合作，采用自有技术开发的茂金属聚乙烯(PE)催化剂实现首次工业化应用，产出高性能茂金属聚乙烯产品，为催化剂的工业化放大提供了可靠技术保障。通过持续的中试聚合试验，扬子石化产出批量茂金属管材产品。经分析表明，该产品具有宽分布特征，加工性能优异。基于中试研究基础，结合扬子石化气相聚乙烯工业装置实际，团队制定了茂金属催化剂的工业化试生产方案。2022年3月18日，自制茂金属催化剂在2号聚乙烯装置上成功应用，工业生产过程平稳可控，各项指标达到进口催化剂水平，产出了合格茂金属管材产品80余吨。
【关键词】北京化工，高性能，聚乙烯
【摘要】 4月25日，中国石油和化工网讯，据气体世界网2022年4月20日报道，在收购低碳解决方案提供商Mosaic Materials公司以后，美国能源技术公司贝克休斯公司时下正在加速开发和推广其新一代二氧化碳捕获技术。贝克休斯公司将利用其在模块化设计和材料科学方面的经验，开发和推广Mosaic Materials公司的金属有机框架(MOF)技术，该技术使用吸附剂材料选择性地捕获二氧化碳。通过创建一个经济、可扩展和节能的直接空气捕获(DAC)系统，贝克休斯公司旨在推进其脱碳努力的范围，以帮助实现气候目标和减排目标，以及扩大二氧化碳利用市场。
【关键词】经济，可扩展，DAC
【摘要】 3月31日，中国石油和化工网讯，3月16日，中国石化扬子石化首次成功生产出EVA热熔胶料新品UE 2815GA，经检验，产品各项性能指标合格，成为该生产装置第四个主力牌号，填补了中国石化在EVA热熔胶料生产领域的空白。以EVA热熔胶料为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，非常适合于自动化的流水线生产，被广泛应用于书籍装订、家具封边、汽车及电器装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上，具有黏合力强、耐热性好、胶膜强度高、凝固时间短、适用范围广、无毒害无污染等优点，拥有“绿色黏胶”和“万能封边胶”之称，使用成本相对较低，是用户的最佳选择，市场前景广阔。
【关键词】书籍装订，家具封边，绿色黏胶
【摘要】 3月31日，中国石油和化工网讯，记者从中国海油发展装备技术公司获悉，我国自主研发设计的新一代智能海上浮式生产储卸油装置(FPSO)，在该公司湛江南工场地正式开工点火钢板切割，至此整艘FPSO全面进入实质性建造阶段。据介绍，该艘FPSO是为陆丰12-3油田开发项目配套的一艘10万吨级双底双壳型FPSO，设计寿命30年，船长241.5米、型宽45.2米、型深25.4米；配备内转塔式单点系泊系统，其系泊中心水深大约236米；入中国船级社和美国船级社双船级。该艘FPSO空船重量近4.5万吨，15年不进坞，可抵御100年一遇的强台风。该FPSO的船体、单点系泊系统已先后在江苏、山东等地开工，并计划于2023年8月22日投产交付运营。FPSO是集油、气、水生产处理、储存外输及油田生活支持、动力供应于一体的综合性大型海上生产终端，是海洋油气资源开发的核心装置，被称为“海上油气处理厂”，我国主要在南海和渤海海域服役。因其造价高昂、安全要求高、生产工艺复杂、设备设施集成程度高、建造难度大，又被戏称为海洋工程领域的“皇冠上的明珠”。
【关键词】新一代，智能，双底双壳
【摘要】 3月31日，中国石油和化工网讯，与生活息息相关的聚氨酯材料开发有了新突破。“我们研发的阻燃环保型高性能聚氨酯材料打破了国外知名品牌在环保、阻燃、高端聚氨酯材料的垄断。”3月10日，黎明化工研究设计院有限责任公司副总工程师赵修文表示。聚氨酯相关专家认为，该公司开发的阻燃环保型高性能聚氨酯材料阻燃性能、环保性能优良，带动了行业技术进步，推动了我国聚氨酯产业迈向中高端，助力我国汽车品质的提升和航空事业的发展。“黎明院研发的聚氨酯软质泡沫凭借其优异特性，可应用于飞机、火车、汽车等交通工具的座椅、靠垫和头枕等部位。我们已成为宇通客车T7汽车座椅等内饰件聚氨酯原料的独家供应商，服务于全国两会、博鳌亚洲论坛等大型活动。”赵修文介绍说。
【关键词】聚氨酯，软质泡沫，优异特性
【摘要】 3月31日，中国石油和化工网讯，近日，由北化院和扬子石化一同研发的茂金属聚乙烯催化剂，在扬子石化完成工业应用，生产过程平稳，工艺条件可控，产出符合预期的产品，标志着中国石化茂金属聚乙烯催化剂国产化开发取得新进展。2021年，国内茂金属聚乙烯市场需求量近200万吨，国产化率不足15%。北化院和扬子石化聚焦关键核心技术，经过不断实践，打通催化剂小试制备、批量放大制备研究、乙烯气相中试聚合和聚合物性能评价，以及工业应用各环节，实现茂金属聚乙烯催化剂全链条开发，形成具有核心知识产权的成套工艺技术，具备技术许可和技术转让条件。在此次茂金属聚乙烯催化剂工业应用过程中，加料顺畅，活性释放平稳，工艺条件易于控制，生产运行稳定，催化剂活性满足工业生产要求，催化剂及产出产品的性能符合预期，对下一步优化催化剂合成工艺、完善制备条件、进行规模化生产等方面具有重要意义。
【关键词】北化院，扬子石化，国产化
【摘要】 2月28日，中国石油和化工网讯，据韩国浦项工科大学官网消息，该校与中国华南理工大学联合开展提高固体氧化物电池性能的氧化物激活晶格氧技术研发。研究成果发表在国际权威期刊《Advanced Science先进科学》上。固体氧化物电池作为新一代电池，其安全环保的特点被广泛认知，但固体氧化物电池整体性能不高问题仍有待突破。联合团队从调节晶格氧（构成薄膜的氧）激活入手，通过共掺杂水平（Co-doping）来调节晶格氧活性，利用钴共掺杂（cobalt-doping）提升固体氧化物电池的正极性能。
【关键词】新一代，电池，性能
【摘要】 2月28日，中国石油和化工网讯，2月9日，扬子石化2号聚丙烯装置成功转产高抗冲高流动聚丙烯专用料PPB-M18-G，这是该公司落实“建设高端聚烯烃基地”的新发展目标，今年首次自主研发生产高难度聚烯烃产品，实现扬子聚烯烃高抗冲系列产品的提档升级。高抗冲聚丙烯专用料PPB-M18-G，是一种性能优于普通高抗冲聚丙烯产品的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学腐蚀性、耐热性、电绝缘性、高强度抗摔耐跌落机械性和良好的高耐磨加工性等特点，可以应用于大型构件、汽车保险杠、储罐、电器包装等众多领域，对比通用材料有着诸多优势，密度小，改性后的抗冲击强度高，生产加工成本低，无毒无害。此产品将成为“以塑代钢”可持续发展理念中的重要一环。
【关键词】高端，聚烯烃，以塑代钢
【摘要】 2月28日，中国石油和化工网讯，扬子石化以市场为导向，以效益为中心，不断提升高端聚烯烃产品产能，2月20日，成功完成今年首次三元共聚聚丙烯产品PPT-FS08-GH生产，产量达800吨，下一步将总结生产经验，优化工艺控制，为扩大产能做好准备。三元共聚聚丙烯比普通共聚聚丙烯具有更好的低温热封性能、更宽的热封窗口、更优异的透明性，广泛应用于文具、化妆品、衣服、食物等包装领域的蒸煮袋、复合膜、香烟包装膜、热收缩膜、金属复合膜等的加工和制造领域，其稳定的加工性能，高透明性、低热封温度，可有效降低下游加工成本，深受用户青睐，市场需求旺盛，与普通料相比，每吨效益可以多2000元。
【关键词】低温，热封，性能
【摘要】 2月28日，中国石油和化工网讯，近日，全球首套LCO（催化柴油）制轻质芳烃和裂解料中试装置在茂名石化一次开车成功，为下一步催化柴油制轻质芳烃和裂解料技术的工业转化奠定中试基础。该中试新装置设计规模1600吨/年，于2020年8月开工建设，2021年12月8日建成中交，采用的催化柴油制轻质芳烃和裂解料技术是中国石化“油转化”路线之一，由上海石油化工研究院及SEI联合开发，在茂名石化进行中试研究。该装置具有“加氢精制—加氢裂化”两段转化工艺，可直接将催化柴油转化为液化气、甲苯、石脑油等优质轻质芳烃和轻烃产品，具有LCO原料单程转化率高、轻质芳烃选择性高等特点，单程转化率达到95%以上。
【关键词】百万吨，劣质柴油，增值
【摘要】 1月25日，中国石油和化工网讯，近日，霍尼韦尔宣布了一项具有革命性的塑料回收工艺（UpCycle）。该工艺拓宽了可回收塑料的种类，并将废旧塑料转化成用于生产新塑料的原料，有助于减少制造原生塑料过程中的化石燃料消耗，从而降低碳足迹并实现成百上千次的回收循环利用，促进实现塑料循环经济。该工艺采用行业领先的分子转化、热解和污染物管理技术，大幅拓宽了可回收塑料的种类，包括原本无法回收的彩色、柔性、多层包装或聚苯乙烯等。与其他化学和机械回收工艺结合使用，并改进收集和分类方法时，该工艺有可能将全球可回收的塑料废物量增加到90%。相比于使用化石原料生产同等重量的原生塑料，采用UpCycle工艺技术生产的再生塑料能减少57%的二氧化碳当量排放。相比于传统的废塑料处理方式（如焚烧和填埋），该工艺还可以减少77%的二氧化碳当量排放。
【关键词】霍尼韦尔，废旧塑料，原料
【摘要】 1月25日，中国石油和化工网讯，新年伊始，石油化工研究院兰州化工研究中心化工催化剂成果转化再传捷报，中国石油自主开发的乙烯裂解碳三馏分加氢催化剂在兰州石化24万吨/年乙烯装置成功实现首次工业应用。兰州石化公司24万吨/年乙烯装置由原中国石化兰州设计院设计，装置原设计处理能力16万吨/年。2020年6月，按照中石油集团公司关于长庆油田乙烷、液化气和轻烃资源利用方案的要求，兰州石化公司对24万吨/年乙烯装置进行恢复性改造。自2021年10月起，该装置碳三加氢单元运行空速由原来的20-25h-1,提高至45-50h-1，丙烯年产能达到14万吨/年，装置扩能对碳三加氢催化剂提出了更高的要求。装置原用催化剂为科莱恩OleMax350，该催化剂性能衰减快，使用寿命短，成为装置“提质增效”的技术瓶颈。
【关键词】兰州石化，中国石油，自主开发
【摘要】 1月25日，中国石油和化工网讯，1月3日，昆仑润滑连续清洁生产成套技术低黏度PAO工业示范装置开车成功，实现国内低黏度PAO润滑油生产技术首次工业应用，一举打破了国外技术垄断，对加速我国润滑油基础油的升级换代具有重要意义。该技术由中国石油石油化工研究院和昆仑润滑联合开发，是国家重点研发计划项目“高性能润滑油生产关键技术攻关及应用”的重要成果。经权威机构检测显示，昆仑润滑平台生产的低黏度PAO产品各项性能均达到国外同类产品技术水平，黏度指数、倾点、闪点、低温动力黏度等多项核心性能超越国外同类产品。昆仑润滑合成基础油连续清洁生产装置的成功投产，填补了我国相关领域空白，标志着我国PAO润滑油基础油生产技术迈入国际先进行列。
【关键词】低黏度，PAO，昆仑润滑
【摘要】 1月25日，中国石油和化工网讯，2021年12月29日，中国石化首套燕山石化年产4万支纳滤/反渗透膜装置生产的膜元件在天津石化化工污水回用装置正式投用，标志着燕山石化膜生产应用取得新突破，打破了国内反渗透膜元件主要依赖进口的行业垄断。2021年5月份，燕山石化高科公司在了解到天津石化污水回用装置对膜元件的迫切需求后，立即组织技术人员赴现场进行水质检测、运行数据分析、产品对比研究。根据用户对膜元件的要求，高科公司技术人员对纳滤/反渗透膜生产工艺进行调整和优化，成功生产出了高通量型反渗透膜元件。经过双方深入交流，最终决定在天津石化建设首个反渗透膜元件示范工程，并制定了化工污水回用装置停车更换计划、清洗方案、运行监测计划、应急处理预案。经过拆卸旧元件、装配新元件、冲洗元件三个工序后，天津石化污水回用装置实现一次开车成功，现场取水测试显示，装置产水量和产水电导率指标均达到合格标准。
【关键词】膜元件，天津石化，ro
