【化 工】厦门大学合成气催化转化制乙醇研究取得突破(2020-03-02)
【摘要】 3月2日,化化网煤化工讯,近日,厦门大学化学化工学院王野教授课题组最近发展接力催化方法,在合成气催化转化制乙醇选择性控制方面取得突破。王野课题组在C1化学领域率先提出以接力催化控制反应选择性的新方法,并在合成气高选择性制备液体燃料、低碳烯烃和芳烃等方面取得成功。在此基础上,课题组设计接力催化体系,将传统Rh-Mn、Cu-Co、Cu-Fe等催化剂上发生的包含若干反应中间体和多个反应通道的不可控的反应,按照合成气→甲醇→乙酸→乙醇的方式,实施可控接力催化(tandem catalysis),从而成功实现乙醇的高选择性合成。在由K+-ZnO-ZrO2、H-MOR和Pt-Sn/SiC组成的三步接力催化体系中,合成气制乙醇选择性突破60%,达到70%~90%。
【关键词】厦门大学,合成气催化,转化制乙醇
【化 工】煤制乙二醇合成催化剂使用寿命获得新突破(2020-03-02)
【摘要】 3月2日,化工在线讯,日前,安阳化学工业集团有限责任公司通过对煤制乙二醇合成催化剂开展深度利用研究,解决了煤制乙二醇合成催化剂寿命短的问题,相关技改论文在全国能源化学地质系统评选中获得2018年职工优秀创新成果二等奖。评审专家认为,该项研究对合成催化剂的深度利用进行了技术研究和论证,在突破合成系统负荷提升瓶颈的基础上,实现了合成催化剂使用寿命新突破,具有较高的推广价值。
【关键词】煤制乙二醇,合成催化剂,使用寿命突破
【化 工】世界首条千吨级全绿色化、无污染、低能耗纤维素膜生产线正式投产(2020-03-02)
【摘要】 3月2日,中国石油和化工讯,2020年1月18日,世界首条千吨级全绿色化、无污染、低能耗纤维素膜生产线在山东潍坊正式投产。该生产线采用中科院化学所自主研发的离子液体法纤维素膜制备技术,通过与山东恒联新材料股份有限公司合作进行工艺放大和完善,成功替代了传统的粘胶法纤维素膜生产工艺,不仅无“三废”排放,实现了生产过程从化学法到物理法的转变,还使整个生产流程从原有的3天缩短为2小时,生产成本降为原来的一半。该生产线的成功投产,标志着纤维素膜行业从重污染、高能耗向清洁、高效、低能耗的变革性跨越,使我国在该领域实现了技术引领。该项目曾获中科院STS双创项目资助。
【关键词】世界首条,千吨级全绿色化,纤维素膜生产线
【化 工】全球化工工程研究与开发前沿发布(2020-03-02)
【摘要】 3月2日,中国化工报讯,近期,中国工程院战略咨询中心等单位联合发布《全球工程前沿2019》报告,遴选出年度全球工程研究前沿93项和全球工程开发前沿94项,化工与材料工程领域的工程研究前沿和工程开发前沿中呈现出与信息、生物等多学科融合趋势。化工与材料工程研究前沿包括:可再生能源系统、材料生命周期工程、人工智能设计催化剂、航天航空用高性能C/C复合材料、膜生物反应器及膜污染防控技术、生物质催化转化、化学生物技术、多孔有机材料在CO2捕集中的应用、高性能分离净化吸附-催化材料开发、化学固氮。化工与材料工程开发前沿包括:人工智能与化工过程深度结合、高分子材料的生物基替代、微反应系统开发、可穿戴柔性电子器件、煤转化制化学品、计算机辅助的材料“靶向”功能设计、极端服役环境下性能与服役行为检测与表征技术、生物质炼制化学品及材料、国防重大需求先进结构功能一体化陶瓷材料关键制备技术、智能仿生自修复涂层技术、可反复循环生物降解高分子材料。
【关键词】全球化工,工程研究,开发前沿
【化 工】超越美国,我国跻身化学科研“第一大国”(2020-02-07)
【摘要】 2月7日,中化新网讯,最新自然指数(Nature Index)数据显示,中国已成为化学领域一支强大的科研力量。英国《自然》杂志发表的评估显示,2019年中国首次成为高质量科研论文产出“化学第一大国”,把美国挤到了第二位。数据显示,中国的化学“自然指数”为6183.75,自2017年以来同比增长了17.9%,超过日本、韩国和印度这三个亚洲邻国相加之和的两倍。美国曾连续三年盘踞自然指数化学榜榜首,但这次的数值只有5371.32,同比下降6.2%。自2017年以来,排名前10位的其他八个国家都保持了自己的位置,但西班牙以外的所有国家均有所下降了。这份榜单的第三至第十名分别是德国、日本、英国、法国、韩国、印度、加拿大和西班牙。但西班牙小幅上涨1.3%。其中,日本的化学自然指数同比下降了12.6%,是化学十强国中下滑最快的。
【关键词】超越美国,我国跻身,化学科研第一
【化 工】安化集团新型乙二醇合成催化剂首次应用成功(2020-02-07)
【摘要】 2月7日,化工在线讯,1月6日,由河南能源研究总院研发的合成催化剂,经过持续优化攻关,在安化集团乙二醇装置首次应用并获重大突破。乙二醇亚酯转化率提高至65%,日产量达到612.7吨,再创单套年产20万吨煤制乙二醇装置生产新纪录。这是继加氢催化剂在该公司试生产成功后,合成催化剂再次成功应用于工业化生产中。装置运行结果证明,该催化剂各项性能指标完全可以替代国外同类催化剂。20万吨/年煤制合成气制乙二醇项目是河南能源、安化集团产业转型升级的重要项目之一,催化剂无疑是煤制乙二醇技术的核心。为掌握核心技术,河南能源研究总院完成了催化剂的实验室研发放大,并确定该公司为两炉合成催化剂主体运行单位。下一步,该公司将结合河南能源研究院、国龙新材料公司研发的工艺数据,进一步优化合成催化剂的操作指标,提升乙二醇装置生产负荷,为河南省工业企业高质量发展贡献力量。
【关键词】安化集团,乙二醇合成,新型催化剂
【化 工】上海石化聚DCPD新材料开发获突破(2020-02-07)
【摘要】 2月7日,化工在线讯,近日,上海石化“聚DCPD新材料生产装置工艺软件包开发”项目通过中国石化科技部技术评议。此项目确定了以双环戊二烯为原料来制备加氢石油树脂的合理工艺路线,完成了可连续生产的中试试验研究,在连续聚合、原料预处理、加氢催化剂等方面已申请22件专利,形成了拥有自主知识产权和国际先进水平的相关技术。DCPD加氢树脂是石油树脂产业的高端产品,与其他加氢树脂相比,具有软化点高、颜色浅、稳定性好、粘结性更优的优势。随着环保理念深入人心和终端产品的升级换代,国家产业结构调整,涂料、胶黏剂行业转型升级,使得市场对高端石油树脂(加氢树脂)需求增加。接下来,上海石化将合理利用、平衡资源,不断延伸碳五产品链,提高产品附加值,积极推动自主成套科技项目的成果转化和应用,加快推进探索精细化工发展之路。
【关键词】上海石化,聚DCPD,新材料获突破
【化 工】含氮氧化物废气处理新工艺国际先进(2020-02-07)
【摘要】 2月7日,中国化工报讯,南京鹳山化工科技有限公司传来喜讯,经过公司10多年研究开发的“含氮氧化物废气处理并资源化利用新工艺”成果在北京通过中国石油和化学工业联合会组织的鉴定。以中国氮肥工业协会理事长顾宗勤为主任的鉴定委员会一致认为,该技术指标先进,应用性强,适用范围广,环境效益和社会效益突出,整体技术达到了国际先进水平。据介绍,该技术针对传统氮氧化物(NOX)处理工艺运行成本高、达标排放困难等一系列技术难题,开发了NOX废气治理并资源化利用的新工艺。主要取得了三个方面的创新:一是开发了一种分级加氧的多塔串联、多级逆流自动化吸收NOX新工艺,实现了NOX达标排放和资源化回收利用;二是开发了一种节间外循环分级移热低压高效填料吸收塔,在低压条件下取得了很好的NOX吸收效果,能耗和运行成本显著降低;三是采用高效高浸润性的规整填料,结合大流量的液相循环,保证了填料表面的润湿,强化了气液传质,显著提高了吸收效果。上述创新使得氮氧化物吸收在0.15MPa的低压条件即可取得满意的效果。实践证明,该技术投资合理、能耗和运行成本显著降低,无二次污染,是值得推广的氮氧化物环保治理技术。
【关键词】含氮氧化物,废气处理,新工艺先进
【化 工】Chemetry与Technip研制出环氧丙烷新工艺(2020-01-02)
【摘要】 1月2日,化工在线讯,Chemetry和TechnipFMC签署了独家合作协议,用于许可公司的eShuttle技术用于生产环氧丙烷(PO)。PO是世界范围内生产的一种商品化学品,主要用于聚氨酯产品,涂料和个人护理产品。与大多数常用工艺相比,Chemetry的PO生产技术显著降低了能耗,减少了碳足迹和资本支出,几乎消除了废水的产生。该技术使用独特的金属卤化物离子工艺来生产高纯度的PO,而不会产生有害的氯气或大量废水。与氯醇工艺相比,eShuttle PO工艺消耗的电能少60%,并且没有废水要处理。eShuttle工艺的预期资本成本比同类世界级工厂的成本低约25%。该协议利用了Chemetry在电解器设计,电化学和催化方面的专业知识以及TechnipFMC在技术许可,工艺放大,工程和采购方面的全球实力。
【关键词】Chemetry,Technip,环氧丙烷新工艺
【化 工】中国化学与上化院共建联合技术中心(2020-01-02)
【摘要】 1月2日,中国化学官网讯,2019年12月16日,中国化学工程集团科学技术研究有限公司与上海化工研究院有限公司共建的“联合技术中心”在上海举办揭牌仪式。中国石油和化学工业联合会党委常委、副秘书长胡迁林代表联合会出席活动并致辞。中国化学工程股份公司总工程师贾美平致辞,并与上海化工研究院有限公司执行董事、总经理李良君一同为联合技术中心揭牌。揭牌仪式上,双方签署了聚烯烃技术开发项目合作协议,标志着双方正式开展实质性合作。聚烯烃材料的产业化技术长期被跨国公司垄断,被国家发改委和工信部两部委列入“卡脖子”技术目录。开发出具有我国自主知识产权的聚烯烃新材料制造工艺技术在国家战略层面有着长远意义。
【关键词】中国化学,上化院,共建联合技术中心
【化 工】西安交大合成制出高储能密度耐高温柔性环氧薄膜(2020-01-02)
【摘要】 1月2日,中国化工信息周刊讯,日前从西安交通大学获悉,该校电力设备电气绝缘国家重点实验室成永红教授课题组通过研究环氧树脂分子结构特征、宏观电场下极化机制及高温储能性能三者的影响作用机制,创新的设计了非对称聚醚胺-脂环胺分子链结构,合成制出目前储能密度最大的耐高温柔性环氧薄膜,其相关研究成果以《非对称脂环胺-聚醚胺分子链结构提高高温聚合物薄膜电容的储能密度》为题,在国际化学工程领域顶级期刊《化学工程》在线发表。据了解,该薄膜不仅成本低廉、耐热性能和机械性能优异,同时具备优异的储能性能。环氧薄膜在工作场强550 MV/m、储能效率90%下的储能密度达到了9.12 J/cm,是目前已知纯聚合物薄膜在相同电场和储能效率下的储能密度最大值。经过充放电循环测试,证明该材料不仅能够在120℃下长期稳定运行,还具备优异的击穿自愈性能,确保其在工业应用中的稳定性和可靠性。
【关键词】西安交大,高储能密度耐高温,环氧薄膜
【化 工】年产气30亿立方米,我国首个深水自营大气田陵水17-2开钻(2020-01-02)
【摘要】 1月2日,中国石油和化工讯,我国首个深水自营大气田——陵水17-2气田开发井,2019年12月13日正式开钻,这标志着我国已系统掌握深水油气田勘探开发全套技术。陵水17-2气田目前已探明地质储量超过千亿立方米,预计平均日产天然气900万立方米,高峰年产气可达33.9亿立方米,完全投产后,每年将为粤港琼等地稳定供气30亿立方米。陵水17-2这样千亿规模的气田,从勘探到开发大约需要8年的时间,我国用5年的时间完成了国外8年的工作量,在技术上进行了3大类超过20项技术创新和科研攻关,突破包括深水开发井水合物防治这些方面的技术,填补了国内空白。
【关键词】我国首个,深水自营大气田,开钻
【化 工】245项,2019年度石化联合会科学技术奖颁发(2019-12-16)
【摘要】 12月16日,中国化工报讯,12月10日,以鼓励创新、表彰先进为主旨的全国石油和化工科技创新大会在北京召开。大会表彰了页岩气水平井缝网压裂技术及应用等32项技术发明奖成果、绿色高效百万吨级乙烯成套技术开发及工业应用等213项科技进步奖成果。大会还向荣获2019年度石化联合会赵永镐科技创新奖的常州大学蒋军成教授和南京工业大学应汉杰教授分别颁发了证书和10万元奖金;授予中国计量科学研究院全灿等15位同志青年科学技术突出贡献奖;授予中国石化“加氢裂化技术创新团队”等5个团队创新团队奖;向石油和化工行业专利奖金奖和国际科技合作奖获得者颁发了证书;为新认定的行业技术创新示范企业、知识产权示范企业和行业研发平台进行了授牌。
【关键词】石化联合会,科学技术奖,245项
【化 工】2019重点新材料指导目录公布,69种化工先进材料入围(2019-12-10)
【摘要】 12月10日,工信部官网讯,为进一步做好重点新材料首批次应用保险补偿试点工作,工业和信息化部12月2日公布了《重点新材料首批次应用示范指导目录(2019年版)》,涵盖311种新材料,自2020年1月1日起施行。新版目录包括69种化工先进材料。其中,特种橡胶及其他高分子材料15种,工程塑料8种,膜材料14种,电子化工新材料13种,其他先进化工材料19种。为加快推进新材料应用示范,2017年以来,工业和信息化部联合财政、保监部门建立了重点新材料首批次应用保险补偿机制(简称首批次)并开展了试点。
【关键词】重点新材料,指导目录,69种化工
【化 工】铜基催化乙炔法合成氯乙烯万吨级工业试验通过鉴定(2019-12-10)
【摘要】 12月10日,中国科学院官网讯,近日国家重大科学研究计划项目“金属高效利用与替代的纳米催化材料”、中国科学院“精细化工绿色化的若干变革技术与产业示范——有毒催化剂的替代技术及产业化”和中国科学院新材料产业基金重点部署项目阶段性研究成果“铜基催化剂在万吨氯乙烯工业性试验装置中应用项目”在山东德州通过了由中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。经专家委员会鉴定,在非贵金属无汞催化剂领域,铜基催化剂的万吨氯乙烯工业性试验应用技术指标居国际领先水平。铜基催化剂基于现行电石法聚氯乙烯生产线,可实现汞催化剂的替代,对促进聚氯乙烯行业汞减排及履约有重要意义。据了解,该项目由中科院上海有机化学研究所姜标团队与中科易工(上海)化学科技有限公司钟劲光团队和中国化工德州实华化工有限公司共同开展。
【关键词】铜基催化,乙炔法,氯乙烯
【化 工】17项国家鼓励的石油化工节能技术装备公示(2019-12-04)
【摘要】 12月4日,工信部官网讯,石化行业既是能源生产企业,也是能耗大户,能源利用情况制约着我国整体能源经济的发展。石化产业节能降耗责任重大,刻不容缓。据工业和信息化部消息,该部委拟将86项工业节能技术以及193项工业装备纳入《国家工业节能技术装备推荐目录(2019)》,近日对其进行公示。其中与石油、化工相关的技术和设备有17项,包括钛白联产节能及资源再利用技术、特大型空分关键节能技术、硫酸低温热回收技术、高效低能耗合成尿素工艺技术、联碱工业煅烧余热回收应用于结晶冷却高效节能技术及装置等。
【关键词】国家鼓励,石化,节能技术装备
【化 工】全球最大尼龙6短纤维项目在潞宝建成投产(2019-11-19)
【摘要】 11月19日,山西新闻网讯,日前,山西潞宝集团尼龙6短纤维项目在山西长治建成投产。这是目前世界上最大的尼龙6短纤维项目,该项目的投产标志着黑色煤炭转化生产高端白色合成纤维成为现实,开创了煤基原料生产合成纤维的先河。作为山西省大型煤焦企业,潞宝集团致力于煤炭精细化和高端化发展,已相继建成己内酰胺、尼龙切片等煤化工项目,并将最终建成从煤焦化工到尼龙短纤维、尼龙工业长丝、立体仓储为一体化的产业体系,实现煤化工精细化、智能化、高端化发展。
【关键词】全球最大,尼龙6短纤,山西潞宝
【化 工】2019年国家技术创新示范企业公布(2019-11-18)
【摘要】 11月18日,工信部官网讯,近日,工业和信息化部公布了2019年国家技术创新示范企业名单,北京小米移动软件有限公司等53家企业为2019年国家技术创新示范企业。本次进入名单涉及到化工的企业有5家:天脊煤化工集团股份有限公司、内蒙古伊泰集团有限公司、国药集团化学试剂有限公司、威海光威复合材料股份有限公司、中蓝晨光化工研究院有限公司。据悉,国家技术创新示范企业实行动态管理,每三年复核评价一次,对合格的示范企业予以确认,不合格的撤销称号。
【关键词】2019,技术创新,示范企业
【化 工】久泰携手清华大学合作共建芳烃和二烯烃中试装置(2019-11-18)
【摘要】 11月18日,久泰集团讯,11月7日,久泰能源(鄂尔多斯)有限公司与清华大学化工系“万吨级流化合成气一步法制芳烃(FSTA)与流化氧化脱氢制二烯烃成套技术及相应工业催化剂技术开发”合同签订仪式在清华大学举行。久泰集团董事长崔连国表示,近年来久泰一直致力于煤化工产品的生产和研发,积累了丰富的项目建设和管理经验,为今后的产业升级打下坚实基础。近日,国家发改委将煤经甲醇制对二甲苯和异戊二烯列为鼓励类产业目录。这次与清华大学合作开发的两项技术恰逢其时,既填补了该领域的开发空白,又迎合了国家产业结构调整的发展方向。清华大学已经在合成气一步法制芳烃和异戊二烯领域取得了很多关键性突破技术,具备工业化中试条件,这次合作必定为煤化工产业的结构调整和高质量发展产生深远影响。
【关键词】久泰集团,清华大学,芳烃二烯烃中试
【化 工】赢创联合陶氏推出丙烯和过氧化氢直接合成丙二醇技术(2019-11-14)
【摘要】 11月14日,石油和化工园区讯,日前,赢创工业集团与陶氏建立了独家技术合作伙伴关系,共同将采用丙烯和过氧化氢直接合成丙二醇(PG)的独特工艺推向市场。过去几年间,由100多名赢创员工组成的团队为HYPROSYN?工艺打下了基础。其关键要素是赢创开发的新型催化系统。该系统能够让丙烯和过氧化氢直接合成PG,同时实现高产量和低能耗。传统工艺用水将环氧丙烷(PO)转化为PG。相对而言,使用HYPROSYN?技术则具有多种优势:可显著减少能耗,增加产量。可在一个反应器中完成所有反应步骤,因此无需投资进行PO扩能。可对现有PG工厂进行轻松改造。原料仅为过氧化氢和丙烯,享有更高的灵活性,且能够降低总投资成本。试点工厂将于2020年底前在赢创哈瑙基地建成,并在几年后进行大规模技术实施。
【关键词】赢创,陶氏,直接丙二醇