【建 材】东方测控助力水泥工业智能升级(2023-04-03)
【摘要】 4月3日,中国水泥网讯,在水泥区域市场竞争你追我赶、产业发展日新月异的关口,数字化、智能化是“热点”“风口”,也是行业转型升级的必然选择。在水泥工业从制造向“智造”迈进的过程中,东方测控从未缺席。从自主研发的国内首套磨矿优化控制系统,到多年潜心研发成功的中子活化水泥元素在线分析仪,再到目前的智能工厂整体解决方案,东方测控以优质的在线分析仪赢得水泥行业极佳的声誉和口碑后,依旧坚持创新,结合水泥企业转型升级中的智能化需求,打造切实能为水泥厂降低成本、提高竞争力的产品。据介绍,东方测控将检测与控制的“软硬”技术有效结合,以智能矿山、在线元素分析仪、自动化验室、窑磨专家控制系统、设备故障预测和健康管理系统(PHM)、轨道式智能巡检系统、无人行车、智慧物流系统、智能管控平台、三维数字工厂等为核心,为水泥企业提供整体智能化的解决方案,实现矿山开采智能化、生产控制专家化、质量检测系统化、装车物流无人化、企业管理可视化、经营决策智慧化,助力水泥工业高质量发展。
【关键词】东方测控,水泥工业,智能升级
【建 材】天津水泥院:两项生产线项目获中国勘察设计行业优秀勘察设计奖(2023-03-17)
【摘要】 3月17日,天津水泥院讯,近日,中国勘察设计协会公布了2021年度工程勘察、建筑设计行业和市政公用工程优秀勘察设计奖获奖项目名单,天津水泥院参评的两个项目获得优秀建材工业工程设计奖项,其中湖州槐坎南方水泥有限公司7500t/d水泥熟料生产线优化升级技改项目荣获建材工业工程设计行业一等奖,巴基斯坦杰拉特水泥熟料生产线项目(6700T/D)荣获三等奖。槐坎项目是一条集最新烧成、粉磨、环保、数字化与智能化等技术装备为一体的示范线,项目从施工到投产仅用一年时间,体现了当年开工、当年投产的中国速度。项目采用数字化、可视化、流程化、模型化的全流程生产管控系统,全生命周期设备智能运维及健康管理平台,最大程度地实现了水泥工厂的数字化与智能化,项目排放指标、能耗指标在全国乃至国际处于领先水平,是国内具有“集约化、绿色化、智能化、高端化”特点的大型现代化熟料生产示范基地。巴基斯坦杰拉特项目,是在老厂内建设一条日产6700t/d熟料生产线,因地制宜实现了新旧生产线的合理搭接,项目采用中国技术、中国装备,建成后考核指标先进,熟料热耗697Kcal/kg,熟料系统电耗20.7kwh/t,废气、粉尘等污染物、噪音的排放远低于合同规定的限值,节能降耗效果明显,取得良好的经济效益和社会效益,有力推动中国技术“走出去”,擦亮中国装备“新名片”。
【关键词】天津水泥院,中国勘察设计行业,优秀勘察设计奖
【建 材】泰安中联:水泥行业首条世界级低能耗新型干法水泥全智能生产线典...(2023-03-14)
【摘要】 3月14日,泰安中联讯,泰安中联作为我国水泥行业首条世界级低能耗新型干法水泥全智能生产线,自诞生起就是行业内“两化”融合的典范。公司始终贯彻落实新天山水泥“三精管理”经营理念,牢固树立“稳定的质量、一致性的质量”“标准偏差最小化”的品质管理理念,以提高企业自主创新能力和产业竞争力为目标,持续探索智能化绿色水泥工厂建设。为稳定产品质量,公司成立QC小组,对影响产品质量的制约因素逐项进行攻关,通过一系列的专项整治活动,推动产品质量良性发展,水泥标准偏差值由年初的1.59降至0.93,水泥窑日产提升150t,熟料综合电耗实现44.35kwh/t,同比下降0.36kwh/t;水泥工序电耗实现28.46kwh/t,同比下降0.35kwh/t;熟料标煤耗实现94.11kg/t,同比下降0.74kg/t,各项能耗指标达到一级能耗企业水平。
【关键词】泰安中联,世界级,低能耗
【建 材】鲁中水泥:技改提升产能,建造淄博市首条最大产能生产线(2023-03-03)
【摘要】 3月3日,中华网讯,2月14日,工人正在鲁中水泥有限公司日产7000吨新型干法水泥熟料生产线技改现场进行焊接。该条生产线是在原有的生产线基础上进行技改,将5条合计日产能3820吨的建通窑与1条日产4500吨新型干法水泥熟料生产线进行合并,整合为一条日产7000吨新型干法水泥熟料线生产线,年产熟料可达210万吨,成为淄博市首条最大产能生产线。技改于去年2月开工,一期工程6月投产运行,改造后比以前提高产能30万吨,产值增加2亿元。二期工程将于3月中旬投产,可实现扬尘减少、生料电耗和熟料烧成电耗及热耗降低,收尘效率、均化效果提高。
【关键词】鲁中水泥,提升产能,首条最大产能生产线
【建 材】浙江虎鹰水泥:成功发明出世界首创的“缓凝熟料”(2023-03-03)
【摘要】 3月3日,浙江新闻讯,获得职工科学技术创新项目一等奖的,还有虎鹰水泥的缓凝熟料(特种熟料)发明创造及开发利用项目、耐司康药业阿奇霉素母液工艺优化项目。在虎鹰水泥,正高级工程师楼美善带领团队经过近二年时间持续不断的研究、试验、试生产,成功发明了特种熟料——缓凝熟料,用该缓凝熟料磨制的水泥可广泛用于凝结时间长的特殊混凝土工程,属世界首创,已成功申请国家发明专利,并获中国建材冶金机械技术创新二等奖。楼美善深耕水泥行业30多年,通过持续不断的技术创新,为水泥混凝土领域开辟了一条新路。而在耐司康药业,制造一部助理工程师胡翔与其团队通过反复地实验和探索,完成了阿奇霉素母液工艺的优化工作。“工艺优化后,一批阿奇霉素母液的处理时间可以节省8小时以上,减少了员工的操作步骤和设备的占用时间,并且每批母液收率也能提高10%以上,每年可增加收益50万左右,且收率比较稳定。”胡翔介绍,阿奇霉素母液的工艺优化对于节能降耗、环境友好、经济成本都有较大意义。
【关键词】浙江虎鹰水泥,世界首创,缓凝熟料
【建 材】冀东水泥智慧矿山5G无人驾驶项目入选行业典型案例(2023-02-07)
【摘要】 2月7日,人民网讯,在人民网主办的2022人民财经高峰论坛上,人民网股份有限公司党委委员、副总编辑孙海峰发布了《数造新实体——数字技术赋能实体经济案例研究(2022年)》蓝皮书。中国联通子公司联通智网科技与金隅冀东水泥、山西联通、慧拓智能联合建设的智慧矿山低碳新动能5G技术应用项目作为行业典型案例入选蓝皮书。该项目是我国水泥矿山行业率先实现挖卡协同作业、无人驾驶运输、自动卸料的采、运、排全流程自动化作业的绿色智慧矿山项目。据了解,阳泉冀东水泥5G矿山自动驾驶项目利用5G低时延,大带宽和高可靠性的特性,实现对车辆的实时监控和远程控制,提高无人矿卡运行的安全性。注重和生产相结合,实现真正的商用落地和运营。针对矿山生产特点的采、运、排一体化解决方案主要的领先优势在于面向全矿无人化运输运营的“采”和“排”两端。挖卡协同作业方面创新地运用时空分离方法动态规划路径,提升了计算效率和成功率,解决了找铲时间长的难点。行驶过程中采用无人运输智能配速关键技术,根据不同路况智能匹配矿车速度,使矿车运输速度、效率和安全性方面大大提高。卸料方面首创提出协同智能卸料系统。由联通智网科技提供的5G智能车路协同系统采用AI的融合感知算法,结合室内外高精度定位切换技术,将破碎站里外的情况充分掌握,研判,决策车辆在合适的时间出入破碎站,真正实现矿车无人干预的自主卸料作业。
【关键词】冀东水泥,智慧矿山,5G无人驾驶项目
【建 材】双碳背景下新型含氟聚芳硫醚材料助力工业领域高质量发展(2023-02-03)
【摘要】 2月3日,元琛科技讯,元琛科技科创研究设计院近期开发出一种含氟官能团的聚芳硫醚材料(PPFS),优点特性表现在其出色的机械强度、自润滑性、电气绝缘性、耐腐蚀性等综合性能。该材料可应用于航空、机械、电子、化工、汽车、高铁等高科技行业,随着低碳发展并结合元琛科技原有产品应用,开发出一种适用于电力、钢铁等工业领域的高性能含氟聚芳硫醚除尘材料。本方法主要采用本位聚合方式,单体原料在氟化剂和新型高分子相转移催化剂的共同作用及高温高压条件下生成氟氯单体,新的氟化单体在经过等离子诱导等方式用于聚芳硫醚树脂的合成,从而赋予材料良好的力学性能和抗氧化性,通过对聚芳硫醚树脂原位改性、功能进行设计和优化,并利用合成AI技术,结合化学基础原理和计算机模拟技术,建立实验数据分析计算模型,有效引入氟氯原子官能团,并借鉴菲利普等国际原有合成路线的做法,将合成的单体进行配位聚合,进行氟功能嫁接,在满足高强度、高阻燃性能基础上,提升抗氧化、耐高温、耐腐蚀性能,同时依托于高性能聚芳硫醚纤维性能及结构优势,可以有效提升产品耐磨性和抗冲击性,避免了原有不同材质混纺的缠结性差的问题,在保持低阻力的情况下显著提高过滤效率。
【关键词】双碳,新型含氟聚芳硫醚材料,高质量发展
【建 材】华新水泥入选工信部《工业领域数据安全管理试点典型案例和成效突...(2023-02-02)
【摘要】 2月2日,工信部讯,1月29日,工信部公示了《工业领域数据安全管理试点典型案例和成效突出地区名单》。根据《工业和信息化部办公厅关于组织开展工业领域数据安全管理试点典型案例和成效突出地区遴选工作的通知》,工业和信息化部组织开展了相关申报和评审工作。《名单》公示时间为2023年1月29日-2023年2月3日。名单中,华新水泥股份有限公司、上海观安信息技术股份有限公司申报的《数据安全大脑与工业安全态势分析一体化解决方案》经湖北省经信厅推荐被列入整体典型案例名单中。
【关键词】华新水泥,工信部,数据安全管理
【建 材】世界首个负碳硅酸盐水泥(2023-02-02)
【摘要】 2月2日,生态和绿色低碳混凝土讯,一家名为Brimstone Energy的加利福尼亚州初创公司为一种新工艺申请了专利,该工艺将波特兰水泥的排放量降至零。Brimstone Energy改用另一种岩石,硅酸钙,当它被加热制成石灰时不会产生二氧化碳。它只会产生二氧化硅,这是一种可用于替代粉煤灰的副产品,粉煤灰是一种来自燃煤发电厂的废物,是典型水泥中的另一种成分。而随着燃煤电厂的消失,粉煤灰这种材料的可用性越来越低,而且它是标准产品中的另一个排放源。虽然其他一些初创公司正在努力制造新型水泥,也可以减少排放,但Brimstone Energy希望制造具有特定化学成分的行业标准波特兰水泥。“Brimstone Energy不仅找到了一种方法来消除水泥制造过程中的排放,它的创新创造了一个机会,我们的建筑环境可以成为碳汇,“突破能源风险投资公司的Carmichael Roberts说,该公司去年领导了硫磺石的55万美元A轮融资。Roberts称这是“一种神奇的材料”,对社会和经济的基础设施至关重要。这意味着用负碳硫磺波特兰水泥建造的建筑物和桥梁可以成为气候解决方案的一部分,而不是棘手的责任。当Brimstone Energy处理硅酸钙时,最终也会得到成堆的镁,这是一种自然吸收空气中二氧化碳的物质。这意味着即使水泥现在是用化石燃料制成的,它仍然可以是碳中和的。而如果它是用可再生能源制造的,它“将是高度负碳的”。该公司目前正在设计其第一个试点工厂,并将与现有的水泥和混凝土制造商合作。
【关键词】世界,首个,负碳硅酸盐水泥
【建 材】6家水泥企业入选黑龙江高耗能行业能效“领跑者”(2023-01-30)
【摘要】 1月30日,数字水泥网讯,1月30日,黑龙江日报发布《6企业入选高耗能行业能效“领跑者”》中显示6家水泥企业入选黑龙江高耗能行业能效“领跑者”。据数字水泥网了解,黑龙江省工信厅12月23日发布《2022年全省高耗能行业企业能效“领跑者”名单》,《名单》中显示哈尔滨石化、黑龙江紫金铜业有限公司、冀东水泥黑龙江有限公司、鹤岗鑫塔水泥有限责任公司、双鸭山新时代水泥有限责任公司、鸡西赛龙水泥制造有限公司六家水泥企业入选。所谓能效“领跑者”,是指某一用能产品能源消耗最低的行业标兵。能效“领跑者”制度是通过确立行业标杆,即现有最高能效标准,号召其他企业相关用能产品能效向其看齐,从而提高整个行业产品能效水平。黑龙江省自2021年起,在钢铁、水泥、原油加工等行业开展能效“领跑者”企业遴选,2021年至2022年间,黑龙江全省共有9家能效“领跑者”,涉及水泥、有色金属、炼油3个行业。评选高耗能行业企业能效“领跑者”要综合考虑行业能源消费量、节能潜力、能源计量统计基础、能效标准等情况,并且满足单位产品能耗达到省内同行业最高水平;未使用国家明令禁止或列入禁止、淘汰目录的落后用能设备和产品等标准。从2022年开始,黑龙江省政府对于能效达到标杆水平的企业给予资金奖励。
【关键词】黑龙江,高耗能行业,能效“领跑者”
【建 材】围绕“双碳目标”,水泥窑用替代燃料检测恰逢其时(2023-01-18)
【摘要】 1月18日,国水质检讯,节煤增效是水泥企业高质量发展的必然途径。据统计,水泥生产60%以上的生产成本为能耗成本(90%的能源消耗为燃煤)。对比分析通用硅酸盐水泥生产二氧化碳排放源,燃煤消耗导致的直接二氧化碳排放约占总排放的30%。以2021年为例,我国水泥熟料产量为18.4亿吨,按基准能效水平117千克标准煤/吨熟料计算则为2.15亿吨标准煤。据此预估,2021年,燃煤所致的CO2排放量占全国CO2排放总量的3.6%。为积极落实国家水泥工业“双碳”“双减”目标,也为做好煤炭燃料成本管理,较多数水泥企业纷纷实施“水泥窑替代燃料技术改造”项目。这个项目已列入国家《产业结构调整指导目录(2019年版)》中鼓励类,将得到有力推广支持。而固体生物质燃料是绝大多数水泥企业愿意进行燃料替代升级的关键选择。固体生物质燃料指的是通过机械高温高压成型技术将农林废物(秸秆,花生壳,稻壳,木屑等)加工形成的一类环保燃料,主要是用来代替燃煤进行清洁燃烧。以秸秆—固体生物质燃料为例,一条5000 t/d水泥熟料生产线,尾煤全部用秸秆替代,每年可实现CO2减排37.3万吨。
【关键词】双碳,固体生物质燃料,碳中和
【建 材】平邑中联水泥:顺利通过2022年高新技术企业复审认定(2023-01-10)
【摘要】 1月10日,平邑中联水泥讯,近日,全国高新技术企业认定管理工作领导小组办公室发布了高新技术企业复审通过公告,平邑中联水泥有限公司顺利通过山东省2022年度第二批高新技术企业认定。这是平邑中联水泥有限公司继2019年后,再次通过国家高新技术企业认定。近年来,平邑中联坚守“材料创造美好世界”的企业使命,始终坚持科技强企、创新兴企,不断健全技术创新激励体系,加强技术人才培养,将低碳环保绿色建筑材料的生产技术、节能减排技术、新产品等作为研究方向,积极开展课题研究,不断攻破行业技术壁垒,助力提升企业核心竞争力。截至目前,公司依托济南大学、南京凯盛等高校、科研院所优势资源,深入开展产学研深度融合发展,建立了新材料研究院、绿色建材研究院、省级企业技术中心、研究生联合培养基地等多个科创平台,取得科技成果50多项,授权国家各类专利10多项,建立了技术研发、成果转化、产业创新、推广应用双向链接的快捷通道。高新技术企业复审认定的通过,表明在通过企业认定三年内,企业有机会在创新发展过程中争取到国家和政府更多的技术和政策支持,为下一步推进企业“高端化、智能化、绿色化、低碳化”发展提供了坚实的政策保障。
【关键词】平邑中联水泥,高新技术企业,复审认定
【建 材】金隅琉水水泥数智化转型项目入选2022年工业互联网平台创新领航应...(2023-01-06)
【摘要】 1月6日,金隅集团讯,近日,国家工业和信息化部发布《2022年工业互联网平台创新领航应用案例名单》,琉水公司参与研发并作为应用企业申报的“水泥生产线智能诊断创新应用”项目成功入选。“水泥生产线智能诊断创新应用”项目重点依托工业互联网边缘数据平台,将信息技术与运营技术融合应用,采用先进的平台+APP技术架构,开发针对建材行业的标准设备模型、机理模型和算法模型,实现了基于微服务式的四大应用,包括3D数字双胞胎、智能巡检、故障诊断分析和预测性维护应用,被纳入多场景智能化与机器人成套技术科技专项。项目结合传统巡检经验建立机理模型,融合声音、振动、电气、图像及工艺数据等多源异构数据建立设备综合健康度评估算法、设备异常综合诊断算法和预测性维护算法模型,实现了故障诊断预测在线化、模型化,为设备管理人员提供了设备维护策略。其中,生产线智能巡检监控诊断改变了巡检维护工作模式,不仅能通过多元数据整合和大数据分析提高设备故障预测及时、准确性,从而避免故障以及事故的发生,还能构建具备可复制性的设备知识库,实现智慧设备管理,为后续开发更多专用场景无人巡检装置提供借鉴,为实现智能无人工厂提供更多技术支撑。
【关键词】金隅琉水水泥,数智化转型项目,创新领航应用案例
【建 材】促进碳达峰碳中和目标实现,国家重点推广水泥窑协同处置技术(2022-12-23)
【摘要】 12月23日,中国水泥网讯,近日,为贯彻落实党的二十大精神,大力支持低碳技术应用和推广,促进碳达峰碳中和目标实现,生态环境部组织征集并筛选出一批先进低碳技术,编制了《国家重点推广的低碳技术目录(第四批)》,包括6类共35项低碳技术。其中“生活垃圾生态化前处理和水泥窑协同后处置技术”名列其中。“生活垃圾生态化前处理和水泥窑协同后处置技术”运用窑外生态化前处理和窑内无害化、资源化后处置结合的技术对生活垃圾进行处理处置。首先,利用微生物发酵及物理干化、机械分选等技术对生活垃圾进行预处理,得到水泥窑垃圾预处理可燃物(CMSW)、无机灰渣、金属、渗滤液等,然后利用新型干法水泥窑的烧成系统对垃圾预处理可燃物(CMSW)进行多点协同处置,达到替127代部分燃料(煤炭)的效果,同时无机组分可制成水泥生料喂入新型干法水泥窑系统中替代部分原料。该技术通过利用生活垃圾中的可燃成分,达到替代传统燃料,实现节能减碳的效果。
【关键词】碳达峰,碳中和,水泥窑协同处置技术
【建 材】金隅集团“数智化转型”连获三项国家级荣誉(2022-12-14)
【摘要】 12月14日,北京日报讯,近日,国家工业和信息化部官网公示了2022年度工业互联网平台创新领航案例、2022年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景,金隅集团多家单位榜上有名。北京建筑材料科学研究总院有限公司获北京市推荐成功入选国家级工业互联网平台创新领航应用案例;承德金隅水泥有限公司入选国家智能制造示范工厂;天津金隅振兴环保科技有限公司、河北金隅鼎鑫水泥有限公司、内蒙古伊东冀东水泥有限公司、陕西金隅节能保温科技有限公司、冀东海德堡(扶风)水泥有限公司等5家企业入选智能制造优秀场景名单。本次国家工信部公示的工业互联网平台创新领航应用案例,是聚焦工业企业数字化转型面临的关键问题,围绕平台化设计、数字化管理、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等六大应用模式,征集遴选一批技术先进、模式创新、成效显著、易复制推广的工业互联网平台创新领航应用案例,旨在推动工业互联网平台规模化应用,全面支撑制造企业数字化转型与产业链现代化建设,推进工业互联网创新发展,以北京建筑材料科学研究总院有限公司作为服务商,北京金隅琉水环保科技有限责任公司作为应用企业申报的“水泥生产线智能诊断创新应用”,由于在数字化管理领域创新性强、成效突出,具有显著的领航示范效应,获得北京市认可和推荐,并成功入选。智能制造示范工厂和优秀场景目的是遴选一批智能制造优秀场景,以揭榜挂帅方式建设一批智能制造示范工厂,树立一批各行业、各领域的排头兵,推进智能制造高质量发展,特别是承德金隅水泥有限公司成功揭榜的“智能制造示范工厂”,全国范围内仅99家企业入围。
【关键词】金隅集团,数智化转型,国家级荣誉
【建 材】工信部:推动水泥行业高端绿色化发展,多项技术和产品目录2022年...(2022-12-12)
【摘要】 12月12日,工信部讯,11月25日,工信部发布《公开征求对<建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录(2022年本)>(征求意见稿)的意见》中提到,为推动建材行业高端化、绿色化、智能化发展,工信部拟制定《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录(2022年本)》。经地方、行业推荐以及专家审议,形成了征求意见稿,公开征求社会各界意见。其中涉及水泥、混凝土、砂石、骨料等行业的技术包括大型生料终粉磨辊压机系统、预热器及预分解系统升级改造、水泥窑窑衬系统模块化装配式集成节能技术、第四代中置辊破篦冷机、水泥立磨终粉磨技术及装备、水泥窑协同处置技术、富氧燃烧技术装备、低碳水泥、面向水泥制造的工业互联网平台、水泥工厂智能制造系统解决方案、智能矿山综合解决方案、基于工业互联网的碳排放管理平台、基于工业互联网的工厂安全管控平台、高性能混凝土、预拌混凝土工厂智能制造系统解决方案、加气混凝土工厂智能制造系统解决方案、机制砂石工厂智能制造系统解决方案、基于数字孪生技术的工程数字化管理平台等多项技术和产品。
【关键词】工信部,高端绿色化发展,产品目录
【建 材】山东:全国首次实现,赤泥材料成水泥替代品(2022-12-12)
【摘要】 12月12日,大众日报讯,赤泥作为典型大宗固废,目前综合利用率不超过6%,主要以堆存为主。但由于赤泥碱性强、盐分高、含有重金属,堆放不仅占用大量土地,破坏植被,还严重污染周围土壤与水体,尤其在恶劣气候条件下易引发溃坝,严重威胁周边环境及居民生产和生活安全。实现赤泥综合利用迫在眉睫。近日,由山东高速集团投资建设的赤泥综合利用技术产业化示范项目在淄博经开区正式投产。项目以山东高速集团与山东大学共同研发的“多源固废协同利用制备土木功能材料关键技术与示范”技术成果为基础,开展固废基胶凝材料的生产与推广应用,在全国首次实现了拜耳赤泥制备低碳固废基胶凝材料全替代水泥用于交通工程基层和路基建造,开创了一种拜耳赤泥高附加值大宗量利用新方法。
【关键词】山东,全国首次实现,赤泥
【建 材】华润水泥:2项智数化项目入选工信部2022年移动物联网应用典型案...(2022-11-29)
【摘要】 11月29日,数字水泥网讯,11月14日,工信部公布2022年移动物联网应用典型案例征集活动100个入库案例名单,产业数字化方向智能工厂领域共有12个典型案例,华润水泥2个智数化项目成功入选其中。水泥本次申报的《基于“移动物联网+人工智能”的工业设备智能维护项目》是将传统的人工巡检、人工判断故障并进行现场维修的方式,转变为通过采集设备多维度动态数据,建立设备健康状态分析模型,从而实现远程智能诊断、预测设备故障,指导现场提前预检预修,完成设备预测性维护的新模式;《5G物联网低碳智造云网融合规模应用项目》是借助5G物联网技术完成采集现场生产数据,构建智数化应用、设计并训练算法模型,进一步通过云网融合,对现场生产管控实现优化,从而更好地发挥节能降碳增效作用。2022年移动物联网应用典型案例征集活动(工信厅通信函〔2022〕224号)是由工信部牵头组织开展,旨在进一步发挥移动物联网在赋能产业升级、提升治理能力等方面作用,入库案例名单是经企业自主申报、地方择优推荐、专家评估审查后产生。
【关键词】华润水泥,智数化项目,移动物联网
【建 材】宁夏建材:乌海赛马水泥认定为内蒙古2022年第一批高新技术企业(2022-11-29)
【摘要】 11月29日,宁夏建材讯,根据《高新技术企业认定管理办法》(国科发火〔2016〕32号)和《高新技术企业认定管理工作指引》(国科发火〔2016〕195号)有关规定,内蒙古自治区认定机构2022年认定的第一批206家高新技术企业已经备案公示,乌海赛马水泥有限责任公司位列其中。为打造一流建材企业,推进企业高质量转型发展,乌海赛马积极开展技术研发工作。2018年3月成立技术研发中心,配备专业技术团队,为企业开展技术研发、产品创新提供坚强的组织保障和技术保障。2018年-2022年共开展研发项目29项,其中,实用新型专利3项,发明专利4项。未来,宁夏建材及各成员企业将继续按照《高新技术企业认定管理办法》的相关要求,落实技术研发、产品创新等各项工作任务,力争将宁夏建材打造成科技环保型标杆企业。
【关键词】宁夏建材,乌海赛马水泥,高新技术企业
【建 材】我国首个水泥减碳及钢渣资源化协同利用项目投产,为碳达峰碳中和...(2022-11-25)
【摘要】 11月25日,大河网讯,11月14日上午,我国首个水泥减碳及钢渣资源化协同利用项目,在河南省济源中联有限公司竣工投产。这标志着我国水泥行业二氧化碳捕集利用技术和产业化运用迈上新的台阶,为钢渣规模化安全应用于建材,实现高值资源化利用开辟了新的路子。该项目由苏州仕净科技股份有限公司投资建设,总投资近1亿元。目前建成一条钢渣干法原位捕集利用水泥窑烟气二氧化碳生产线和一条高效复合掺合料生产线,每年直接捕集水泥窑尾烟气二氧化碳1.6万吨,资源化利用钢渣生产固碳辅助性胶凝材料30万吨,生产高效复合掺合料30万吨。后期,将再建设一条30万吨高效复合掺合料生产线。项目全部投产后可实现年产值1.65亿元、利税3200万元,通过减少水泥中熟料用量和混凝土中水泥用量每年可综合减少25万吨二氧化碳排放。有关专家认为,当前工业烟气二氧化碳捕集利用技术普遍存在投资强度高、捕集能耗高、碳利用困难等问题。本项目技术创造性地实现了烟气二氧化碳低成本原位捕集和高值利用的有机统一,不仅有效解决了钢渣中因过量游离氧化钙而引起的安定性不良问题,且通过调控形成适量的纳米碳酸钙和无定型二氧化硅提高了钢渣的水化活性,实现了钢渣固废的资源化利用。
【关键词】我国首个,水泥减碳,钢渣资源化协同利用