中国行业发展报告

【摘要】　　12月1日，华新水泥讯，11月30日，由中国建筑材料联合会主办的2023年建筑材料行业大会在京举行，大会对2022年度建筑材料科学技术奖进行表彰。由华新水泥作为第一完成单位、公司总裁李叶青作为第一完成人的“水泥低碳制造智能化关键技术创新与应用”项目获建筑材料科学技术奖技术进步类一等奖。这是继2021年“低碳减氮超大规模水泥生产技术及装备的开发与应用”项目获得一等奖后，李叶青率领公司创新团队再次斩获行业大奖。“水泥低碳制造智能化关键技术创新与应用”项目针对水泥行业“碳达峰碳中和”，提出并构建了具有完全自主知识产权的水泥低碳制造智能化关键技术的工业智能体系，在技术创新上取得了诸多成果。研发了全面国产化的水泥低碳制造先进控制系统、基于无人驾驶行车技术的智能联合储库物料处理系统、以质量数据驱动生产流程的水泥智能在线质量控制系统、对生产设备及安全全面监控的智能设备监测优化系统，该项目对公司领跑行业绿色低碳可持续发展赛道具有重要意义。该项目成果已经在公司多条水泥生产线推广应用，取得突出经济和社会效益，节能降碳效果显著。

【关键词】低碳，智能化，建材科技大奖

【摘要】　　11月24日，科技日报讯，11月17日，从国网天津电力获悉，其研发的全国首台水泥制品快检仪已在国内十余家省级电网公司水泥制品检测现场投入使用。该仪器实现了钢纤维混凝土的无损检测，可有效服务电网物资质量管控。近年来，随着我国电网建设加快，使用钢纤维混凝土制作的电缆水泥保护盖板、水泥电线杆等使用量逐年增加，但其质量管控成为难题。常规检测方法通过破坏性抽样实验，不仅检测周期长、覆盖率低、成本高，还会产生大量废品废料，并且检测智能化程度低，数据共享性不高。为此，国网天津电力组建项目研发团队，开展钢纤维混凝土无损检测的可行性论证、检测技术开发、数据库完善等工作。历时两年，研发团队攻克了钢纤维混凝土钢纤维掺量测量、内部钢筋直径测量等技术，成功研发了具有自主知识产权的全国首台水泥制品快检仪。该仪器适用于钢筋、纤维、钢丝网等不同类型的钢纤维混凝土，以不破坏制品结构的方式检测钢纤维混凝土制品内部质量，解决了国内钢纤维混凝土制品检测和评价方式单一等问题，缩短了检测时间，提升了检测可靠性。

【关键词】全国首台，水泥制品，快检仪

【摘要】　　11月24日，中国水泥网讯，根据企查查数据显示，海螺水泥新获得一项实用新型专利授权，专利名为“一种瓷坩埚灰皿移送夹”，专栏申请人为安徽海螺水泥股份有限公司，安徽海螺集团有限责任公司，贵定海螺盘江水泥有限责任公司，专利申请号为CN202321180232.0，专利申请日为2023-06-21，授权日为2023年11月21日。本实用新型涉及袋重抽查技术领域，提出了一种袋重抽查的半自动装置，包括底座，底座的顶部分别固定安装有皮带输送线、托辊输送线与调节组件，皮带输送线与托辊输送线均位于调节组件的下方，托辊输送线位于皮带输送线的一侧，调节组件的输出端固定安装有机械手，托辊输送线的上方设置有计量称，底座的一侧设置有推包组件，推包组件位于皮带输送线的一侧，皮带输送线上设置有拦截组件，拦截组件位于推包组件的一侧，通过设置的皮带输送线、托辊输送线、调节组件、机械手、计量称与推包组件，从而能够自动对袋重进行抽查且不需要通过人工手动进行，进而即减少了工人的劳动强度与时间消耗，又提高了抽查效率与效果。

【关键词】海螺水泥，实用新型专利授权，调节组件

【摘要】　　11月24日，天山之窗讯，在2023年10月召开的世界水泥协会（WCA）年度大会上，新天山水泥所属嘉华特种水泥股份有限公司（简称嘉华特水）获得世界水泥协会（WCA）颁发的2023年度“创新产品奖”。世界水泥协会（WCA）2023年度大会设立的“创新产品奖”旨在表彰全球水泥企业中在功能性、创新性、能效性以及低碳的优秀产品，由WCA技术与可持续发展委员会完成评选。嘉华特水的创新产品“微膨胀低热硅酸盐水泥”与“抗冲磨低热硅酸盐水泥”获得了该奖项。两种产品以性能提升为目的，通过研究矿物组成，调整原料成分开发而成，在国家重点工程（如白鹤滩水电站、乌东德水电站等）与基础工程上都有应用，创造了不俗的经济效益与环境效益，产品总销量超过380万吨，总销售额超过15亿元，减排C02超5000万吨，实现了低碳生产与绿色应用。近年来，嘉华特水聚焦特性水泥的研发、生产，取得不俗成绩，油井水泥国内市场占有率第一；水工产品应用于白鹤滩、乌东德等国家重点水电站；累计参与国家课题10余项；先后有21项成果获得省部级以上奖励；累计申请专利383项，授权专利254项；参与制定、修订23项国家标准。

【关键词】新天山水泥，嘉华特水，创新产品奖

【摘要】　　11月17日，金隅讯，11月，央视中文国际频道《今日环球》栏目报道了北京创新联合体聚力，推动科技成果落地转化的先进经验，其中对金隅智造工场整合科技创新资源，推动银河航天等入驻企业科技成果落地转化进行了报道。创新平台型科研机构为科技成果转化提供技术和智力支撑。金隅智造工场持续引进高水平创新平台，推动成果从“实验室”走向了“生产线”。入园企业银河航天以创新联合体的新机制，牵头成立了未来空天商业通信卫星技术创新中心，持续助力中国卫星互联网建设；北京量子信息科学研究院入驻园区，承担多项国家战略科研任务；中国科学院科技创新发展中心及中科智汇工场也在这里落子，助力孕育更多“未来之星”；由北航王华明院士主导的“大型金属构件增材制造技术国家工程实验室”落户园区，重点开展增材制造技术研究与样品小试工作；高端医疗器CDMO（合同研发生产组织）平台为以医疗机器人为代表的高端医疗器械企业、科研院所、医生/医院机构等提供初创期首次注册、成长期小批量产、成熟期规模量产等一站式、全生命周期解决方案。

【关键词】金隅智造工场，科技创新，联合体

【摘要】　　10月31日，中国水泥网讯，2013年9月和10月，习近平总书记提出了建设“新丝绸之路经济带”和“21世纪海上丝绸之路”的构想。“一带一路”倡议的创新提出为我国水泥行业寻找新经济增长点、拓展新区域带来了发展契机。十年间，借助政策东风以及积累的先进技术、资金实力和运营管理经验，国内不少水泥企业加快海外布局，众多水泥熟料项目沿着“一带一路”落地生根并开花结果。海螺水泥董事长杨军曾表示，海螺海外项目生产线全部采用我国最先进的工艺和装备设施，为投资所在国输入先进的装备制造、工艺技术、管理技术，同时也为当地提供了大量就业岗位，推动了相关产业的发展及本地化人才的培养。资料显示，2016年3月，华新采用世界领先的新型干法水泥熟料生产线技术和装备在塔吉克斯坦国建设的第二条百万吨生产线建成投产。庆典仪式上，塔吉克斯坦国总统拉赫蒙发表了热情洋溢的讲话并亲笔题词，盛赞“华新水泥高标准建设的自带发电系统工厂为中亚首创”。据悉，该项目是世界上首家拥有孤网运行自备电站的水泥工厂，为在能源短缺国家投资建设项目树立了样板。

【关键词】水泥，一带一路，海螺

【摘要】　　10月31日，华润水泥讯，10月31日，由华润水泥与航天神舟生物科技集团共同培育的优选芦竹试管苗经空间诱变成功搭乘神舟十六号载人飞船返回，标志着双方利用太空芦竹进行节能降碳的研发工作迎来新的里程碑。为创新推进企业节能降碳工作，华润水泥自2022年起联合航天生物共同开展太空芦竹优化生物质燃料作物的相关基础性技术研发，本次的优选芦竹航天诱变育种试管苗于今年5月30日由神舟十六号载人飞船带入太空，经过5个月的太空旅行成功返回地球。生物质能作为可再生能源是仅次于煤炭、石油、天然气的第四大能源，作为一种清洁的负碳排放能源，它在整个能源系统中占有重要地位，其利用正逐步转向非粮生物燃料路线，是实现碳中和的重要途径。

【关键词】华润水泥，航天育种，芦竹材料

【摘要】　　10月31日，华新之光讯，10月24至25日，世界水泥协会（WCA）2023年年度大会在迪拜举行。由华新作为第一完成单位、李叶青作为第一完成人的“低碳减氮超大规模水泥生产技术及装备的开发与应用”项目荣获本年度WCA唯一的创新大奖。2023世界水泥协会年度大会旨在围绕全球水泥行业前景及市场情况、减排降耗新技术、材料及产品创新、可持续发展等热点议题，邀请全球水泥行业领军人物、国际知名专家及学者共聚一堂，深入探讨行业发展路径和发展模式，走好水泥行业的绿色低碳发展之路，为全球双碳目标贡献建材行业力量。华新“低碳减氮超大规模水泥生产技术及装备的开发与应用”项目，创造出多个重要技术创新成果，在华新黄石工厂首次实现了万吨级主机设备完全国产化，并研制出了全球最大规模的熟料冷却机、单台水泥联合粉磨系统等主机设备，成为世界水泥协会本年度唯一荣获创新大奖的项目。近年来，华新坚持全生命周期绿色低碳建筑材料发展理念，继续加大在减污降碳、节能降耗上的投入，大力拓展水泥一体化业务及新型建材业务，不断降低主营产品碳排放强度，加快绿色转型步伐，为水泥行业可持续发展贡献力量。

【关键词】李叶青，低碳项目，国际大奖

【摘要】　　10月31日，北元集团讯，10月，北元集团水泥有限公司数字化自动袋装水泥装车线正式投运，率先在榆林区域实现袋装水泥全自动化装车，实现了从自动包装、转运、码垛的全智能一体化运作。在该数字化自动袋装装车线上，司机只需将车停入装车区，通过扫码识别装车货物信息、数量，确认无误后，系统则通过3D激光雷达识别车型、车辆位置、车长以及其他尺寸结构的特征，借助内置的码垛算法和激光引导模块，系统能够自动识别并提供最佳的码垛方案。再通过插袋、包装机引领，按照订单数量包装、转运、核查数量后，经过机械手的精准抓取码垛，最终实现自动装车。事实上，在此前的袋装装车过程中，车间总伴随着高温、粉尘，还有人员的大量体力消耗。如今，数字化自动袋装水泥装车线投运后，不仅减少了大量搬运工作，同时也避免了装车过程中的扬尘以及水泥损耗，更减少了高温、粉尘对员工的危害；数字化、智能化控制大大提高了装车效率以及空间利用率，从原本人工装车每小时50吨提高至80吨，装车效率提升60%。

【关键词】创新，装车技术，发运

【摘要】　　9月28日，中国建材报讯，装运是水泥生产的最后环节，过去存在着粉尘浓度高、工作环境恶劣、安全风险高、装运效率低等共性问题。《产业结构调整指导目录（2019年本）》《建材工业智能制造数字转型三年行动计划（2021～2023年）》等将水泥行业智能制造确定为国家经济发展新动能的重要发展方向。中国水泥协会装运分会秘书长裴军利指出，水泥装运车间智能化、无人化成为大势所趋，是企业乃至整个行业发展的迫切需要。中国水泥协会装运分会常务副理事长吴旭东指出，近年来，我国水泥装运系统的各个环节都有了长足的发展，且我国广阔的市场能够实现多种水泥装运技术路线共同发展。以袋装水泥装车为例。据湖北工业大学邓援超介绍，从人力装载、叉车装载、皮带机输送装载发展到现在，袋装水泥已经能够实现全自动装车。通过自动装车设备，可实现多种结构或形式的码包格式、满足多层的排包方式、适合各种车型等多方面的需求。配合自动码垛、自动套膜系统，自动化程度高的水泥装运系统能够实时按客户的需求随意制定排包方式，接受不同尺寸和不同重量的水泥袋的全自动化装车。

【关键词】水泥装运，自动化，智能化

【摘要】　　9月28日，中玻网讯，在开发先进封装的探索中，英特尔(Intel)将目光投向一种芯片基板新材料：玻璃。玻璃的刚性，以及较低的热膨胀系数使其优于有机基板，因为膨胀与翘曲的程度较小。在开发先进封装的探索中，英特尔(Intel)将目光投向一种芯片衬底新材料：玻璃。玻璃的刚性，以及较低的热膨胀系数使其优于有机衬底，因为膨胀与翘曲的程度较小。根据英特尔院士、封装与测试技术开拓总监Pooya Tadayon的说法，这些特性使得玻璃在工艺微缩时特别具备优势，像是更低的间距。Tadayon表示，“利用玻璃衬底让我们能导入一些有趣的功能，以及几何形状，以改善电力传输。该种材料也能催生超越224G、甚至进入448G领域的高速二极管。”。随着工具与工艺的发展，以及需求的崛起，采用玻璃衬底是一个渐进的过程，而玻璃衬底与有机衬底将会共存，不是取代后者。

【关键词】封装技术，创新，玻璃衬底

【摘要】　　9月25日，数字水泥网讯，9月，经中国建筑材料联合会专家委员会鉴定，冀东水泥铜川公司万吨级水泥生产线全流程智能化关键技术研发及应用项目，达到国际领先水平。此次成果鉴定由中国建筑材料联合会主持，来自中国建筑材料联合会专家委员会、西北工业大学、北京科技大学、西安交通大学、合肥水泥研究设计院有限公司共7位专家组成鉴定委员会。鉴定委员会一致认为，铜川公司智能化万吨线研发集成了行业最前沿的技术与装备，创新应用全维度实时优化控制技术、基于超球模型的评估诊断技术、机理仿真、人工智能等先进技术，在自动化、数字化、可视化、流程化、模块化的建设基础上，实现了万吨熟料水泥生产线全域的物料管理、工艺操作、质量管理、设备运维的全智能化。生产线投入运行后，系统运行平稳可靠，产能发挥优势突出，各项运行指标均处于国际领先水平。鉴定委员会认为，该项目响应国家产业结构调整政策，打造了全流程智能化水泥示范生产线，研发了多维度实时控制技术、生产工况异常识别系统、全自动煤粉检测分析系统、出厂水泥留存样全过程自动化系统等，实现了水泥生产质量智能预测优化和闭环管理，达到智能制造能力成熟度等级四级。

【关键词】冀东水泥铜川公司，智能化，研发

【摘要】　　9月8日，中国水泥网讯，8月24日，西安龙净自主研发的“SK505高效脱硫除雾除尘一体化及资源循环利用技术”成果，通过了由中国环境保护产业协会组织的专家组鉴定。鉴定结果：该成果为水泥窑尾、钢铁烧结（球团）等非电领域烟气的超低排放提供了一种高效、实用的工艺技术和装置，整体达到国际先进水平，其中在气液传质过程强化脱硫除雾方面达到国际领先水平。该技术从调研、立项研发、成果落地推广、技术升级及再次全面推广，先后历时8年，共获授权专利33件，制定行业标准1项，发表论文17篇，已累计在40多家水泥窑尾和钢铁烧结（球团）烟气治理中应用，针对贵定海螺2×5000t/d水泥熟料生产线和新疆昆仑钢铁168平方米烧结机以及10平方米竖炉烟气净化系统的检测表明，处理后烟气二氧化硫排放浓度低于35毫克/立方米、颗粒物排放浓度低于3毫克/立方米。

【关键词】西安龙净，脱硫除雾除尘一体化，资源循环利用

【摘要】　　8月24日，齐鲁晚报讯，“针对用铁尾矿和赤泥这两种废弃物来制备高速公路路基材料。我们发明了一个非常好的固化剂，它可以把固废固结住，让固废跟胶凝材料发生反应，产生比较高的强度，代替石子。”8月22日，济南大学里的山东省建筑材料制备与测试技术重点实验室程新教授介绍说，每生产一吨固废基胶凝材料可有效降低二氧化碳排放量82.8%，降低能源消耗83.9%，以双向六车道高速公路计算，每公里可减少碳排放近900吨。据介绍，济南大学程新教授团队长期从事先进建筑材料研究及应用工作，目前已经取得突破性成果，并在重要基础工程领域得到应用。

【关键词】济南大学，绿色低碳，高质量发展

【摘要】　　8月24日，咸阳日报讯，8月，由陕西省建筑材料联合会、陕西省机冶建材工会联合组织的第十七届“陕西省建材行业技术革新奖”正式公布，咸阳市6项技术获奖。其中，台玻咸阳玻璃有限公司“low-e镀膜玻璃钢化过程吸热膜”荣获一等奖，陕西华特新材料股份有限公司“石英纤维开发”“6se70矢量控制器通信设置及电磁防护”、陕西声威建材集团“水泥粉磨进材方式优化”和咸阳非金属研究设计院有限公司“环保型非金属矿物功能净水材料研究开发”等四项技术获二等奖，陕西声威建材集团“水泥磨内防堵篦板应用”获三等奖。咸阳市是建材生产、消费大市，一直以来建材行业都是咸阳市工业能源消耗和碳排放的重点监管领域，是节能减碳任务最重的行业之一。近年来，建材行业转型升级成效显著，综合实力和竞争力稳步提升，绿色发展取得新的进展。以水泥行业为例，依托新型干法水泥窑技改建成协同处置生活垃圾、城市污泥、产业废弃物的水泥熟料生产线有7条，有效推动了行业绿色化转型，为咸阳市生态文明建设作出积极贡献。

【关键词】陕西，声威建材，技术革新奖

【摘要】　　8月24日，中国建材报讯，经过长期的布局和努力，金隅集团成功自主研发了多种低碳水泥熟料，其中高活性贝利特熟料攻克行业关键技术，将逐步实现技术成果的产业化和规模化，为水泥产品的绿色低碳化升级做好充分的技术储备，为金隅集团和唐山冀东水泥公司在绿色转型方面赢得先机。贝利特水泥熟料的研究由来已久，早在1935年美国胡佛大坝就使用高贝利特水泥配制大体积混凝土。与传统硅酸盐水泥熟料相比，这种熟料具有碳排放更低、耐久性更好、原材料适用范围更广等优点。但由于强度低和易磨性差的问题，这种高贝利特熟料一直面临着产业化的障碍。为解决这些问题，金隅集团旗下北京建材科研究总院的研究团队以表面化学和量子力学理论为基础，通过优化高温热动力学条件和多维度缺陷设计技术，增加了硅酸二钙矿物的水化活化点，改善了熟料的易磨性。经过“活化”的高贝利特熟料，保持了水化热低、抗裂性好、耐久性好、碳排放低等特点，同时其强度提升至早期强度与传统硅酸盐熟料接近、后期强度优于传统熟料的水平，为其替代传统硅酸盐熟料奠定了基础。

【关键词】金隅，高活性贝利特熟料，低碳

【摘要】　　8月18日，华新之光讯，8月14日，华新就牵头编制的《基于项目的二氧化碳减排量评估技术规范 生产水泥熟料的燃料替代项目》、《水泥窑用生活垃圾预处理可燃物制备技术规范》和《水泥窑协同处置技术规范 生活垃圾预处理可燃物》三项行业标准，组织召开研讨会。水泥行业需要以发展的眼光看待低碳概念，替代燃料作为各国水泥行业发展的必经阶段，也是我国水泥行业低碳发展的重要方向。国内正在建立替代燃料产业和标准体系，由公司牵头编制的三项低碳标准即围绕着替代燃料展开，希望通过标准制定研究，促进行业低碳事业发展。

【关键词】华新，碳达峰，行业标准

【摘要】　　7月28日，马鞍山日报讯，走进位于安徽省马鞍山市含山县林头镇的安徽铁鹏海豹水泥有限公司，就能看到一条长约几公里的传送带，从远处的山上一直延伸到厂区。以前公司运送矿石原料是通过卡车运输，在厂区内容易扬尘，影响环境。现在所有的物料倒运改成密闭的皮带运输，安装有收尘器，基本上没有灰尘污染。”该公司生产负责人介绍说。走进水泥加工现场，是该公司目前正在实施的技改项目——将原先第三代篦冷机更换成第四代篦冷机（水泥高温煅烧后的骤冷系统），冷却效果更佳，生产出的水泥熟料硬化后强度增强，抗腐蚀性增加。同时，公司对窑系统和煤磨设备等进行节能改造，项目总投资4500万元，改造后，能耗可以降低10%左右。公司能耗指标优于国家和省级标准要求，通过技改，可以达到降碳目标。据了解，安徽铁鹏海豹水泥有限公司成立于2003年8月11日，该公司的四条生产线日产量在12000吨，年产量450万吨左右，年营业收入在20亿元左右。

【关键词】安徽铁鹏海豹水泥，减污，节能

【摘要】　　7月28日，东南网讯，装上全省水泥行业首个“工业大脑”，智能制造技术和绿色生产工艺的全面推广，让金牛集团逐步实现了管理信息化、控制自动化、现场无人化、过程可视化，成为数字化和绿色低碳发展转型的典范。走进毗邻矿山的金牛集团永安厂区，只见原材料通过1.6公里长的输送带直接输送到厂区，投入生产。在金牛集团的中央控制室，水泥生产的各道工序一一呈现在大屏幕上。“工业大脑”使用计算机专家优化系统，可以自动对“工作参数”进行矫正。据了解，金牛集团在连续两年投资超1亿元的基础上，2022年又追加投资5000万元，实施“大改造、大提升”，开展近30项大的技改工程。2022年3月10日，金牛集团着手实施“工业大脑”项目，2022年12月18日正式投入运行。“工业大脑”是企业全生命周期数据管理的神经中枢，是产业智能化的形象描述。这也是全省水泥行业首个“工业大脑”项目的落地实施。在金牛集团各子公司的中控操作室均实现了由计算机专家系统完全替代人工控制。这些项目基于大数据一体化计算平台，将工业大数据和人工智能技术与金牛集团水泥的业务场景融合，全面构建水泥行业“智慧大脑”，实现水泥生产线中控数字化、自动巡检、自动取样、自动过磅和自动装车。

【关键词】金牛集团，首个，工业大脑

【摘要】　　7月28日，数字水泥网讯，为积极践行国家“双碳”战略，按照海螺集团统一部署，在中国水泥协会指导下，探索双碳技术，谋划双碳产业，重点攻关节能环保新材料的研发应用，海螺科创下属安徽海螺制剂工程技术有限公司、安徽海螺材料科技股份有限公司已孵化落地燃烧促进剂、熔解促进剂、干法固化脱硫剂、水处理剂、质智耦合剂等项目。7月13日，中国建筑材料联合会在北京组织召开了由安徽海螺制剂工程技术有限公司、安徽海螺材料科技股份有限公司与其下属子公司共同完成的“煤燃烧促进剂关键技术的研发与应用”“水泥工业用复合高效熔解促进剂关键技术及装备应用”“水泥质量智能控制耦合新材料产品的应用与开发”项目科技成果鉴定会。海螺集团在科技创新方面发挥着示范引领作用，海螺科创将创新融入运营模式，有利于将科技创新投资和科技创新项目落到实处，夯实科技成果转换，促进科技成果推广应用和实现良好经济效益。

【关键词】海螺科创，绿色科技，制剂公司