【摘要】 5月11日，天山之窗讯，4月，江西水泥所属赣县南方精品家装专用水泥成功上市。赣县南方作为江西水泥首家试点生产家装水泥企业，自2023年3月份开始启动项目，江西水泥区域公司、赣县南方高度重视，积极推进，借鉴天山材料所属兄弟企业的先进做法，深入开展市场调研，根据客户反映意见，不断探索调整家装水泥工艺配比，经过一年多的摸索实现成功上市。家装水泥的推广是企业主动识变应变求变的思维转型，是基于市场需求类型，积极弥补短板，谋划增量提量的营销转变，也是基于应对未来水泥行业形势变化的创新举措。
【关键词】江西水泥，精品家装水泥，专用水泥
【摘要】 4月26日，中国水泥网讯，苏州仕净科技股份有限公司副总经理陆寿江表示，水泥行业亟需一种既能带来显著碳减排效果，又能兼顾经济效益，实现成本效益最大化的新一代降碳解决方案，从而在满足环境可持续发展目标的同时，推动企业实现可持续的经济效益和长远发展。钢渣作为建筑材料的重要原材料之一，其安全处置与高效资源化利用问题亟待解决，而钢渣捕碳技术的应用不仅有助于解决钢渣处置难题，更能有效减少水泥生产过程中排放的二氧化碳，从而在源头上助力水泥行业实现低碳转型，为推进我国水泥工业的碳达峰与碳中和目标贡献力量。2022年11月14日上午，全球首条钢渣捕集水泥窑烟气二氧化碳制备固碳辅助性胶凝材料与低碳水泥生产线在河南省济源中联水泥有限公司竣工投产。该项目利用钢渣干法原位捕集利用二氧化碳，在实现水泥窑烟气二氧化碳减排的同时，有效解决钢渣安定性不良问题并提高活性，制备出高活性固碳辅助性胶凝材料，突破了长期以来制约我国钢渣大规模安全、高附加值应用于水泥、混凝土和骨料等建筑材料的卡脖子问题。资料显示，济源中联碳捕集项目由苏州仕净科技股份有限公司提供全套技术方案，具备年处理钢渣30万吨协同制备固碳辅助性胶凝材料的生产能力，可年直接捕集利用1.6万吨水泥窑烟气中二氧化碳，社会综合减碳约25万吨。
【关键词】仕净科技，效果效益兼顾，低碳转型
【摘要】 4月12日，数字水泥网讯，4月，由装备集团（天津院）总承包的青州中联全氧燃烧富集提纯示范项目系统原料烟气二氧化碳浓度成功达到设计指标，为后续二氧化碳捕集提纯工序调试达标创造了有利条件。作为中国建材集团第一批关键核心技术攻关“揭榜挂帅”项目“2021HX0101-水泥全氧燃烧耦合碳捕集成套技术及关键装备”示范项目和中材国际“十四五”第一批重点科研项目，该项目在执行过程中得到了中国建材集团及中材国际专项资金资助，也得到了新天山水泥、中联水泥、青州中联、上海凯盛节能等各单位的大力支持。该项目是全球水泥行业全氧燃烧耦合碳捕集技术规模最大的项目，采用了大量装备集团（天津院）自主研发的新技术，在示范项目顺利点火投料后，经过项目部、调试组与科研团队的通力合作和不懈努力，于3月31日实现全氧燃烧系统主要设计指标达标。目前，系统连续稳定运行，带动2#生产线烧成系统能耗降低，效果良好。该项目是落实国家环保减排战略，积极响应中国建材低碳发展部署的重大举措，对水泥行业发展循环经济、推进水泥行业碳减排具有重要的引领和示范效应。
【关键词】青州中联，全氧燃烧富集提纯示范项目，设计指标
【摘要】 4月7日，新华网讯，3月30日，驾驶员鲁宝珠在青松建材化工（集团）股份有限公司阿克苏水泥分公司装载上约31吨重的水泥，准备送往位于轮台县的一个油井水泥拌合站。这车水泥将最终被用于我国首口万米深地科探井——深地塔科1井——的固井作业。3月初，中石油深地塔科1井突破万米大关，并继续向着11100米目标深度钻进。打造深井过程中不可或缺的步骤是多次阶段性的固井，其对深井的寿命有关键作用。深地塔科1号固井所用的基本材料油井水泥，由青松建化公司独家提供，将被应用在井深过万米处固定并保护套管。要在地下万米深处固井，不仅需要把握控制好固井水泥浆的凝固时间，让其下得去，还要使其立得住——那里地层温度超过200摄氏度、地层压力超过130兆帕。青松建化公司G级HSR油井水泥产品配方已在多年前臻于成熟，但由于油井水泥需与外加剂结合共同在万米深处发挥作用，产品出厂质量的稳定性至关重要。
【关键词】新疆，深井，青松建化
【摘要】 4月2日，贵州磷化集团讯，3月，贵州磷化集团在世界磷化工领域又迈出了具有里程碑意义的一步——全球最大的磷石膏分解制硫酸联产水泥装置（“1468”项目）一次性投料试车成功。这一成就不仅彰显了磷化集团在磷石膏资源化利用方面的创新实力，更是对贵州省“富矿精开”战略的深入践行，标志着磷化集团在绿色产业经济的道路上迈出了坚实的步伐。“1468”项目的成功试车，是磷化集团长期致力于磷石膏综合利用技术创新后取得的重大成果。磷石膏作为磷酸生产过程中的副产品，如何回收利用一直是行业面临的难题。磷化集团通过不断技术研发和实践探索，成功开发出磷石膏分解制硫酸并联产水泥的新技术，为磷石膏的资源化利用开辟了新的途径。该项目以每年消耗磷石膏140万吨、生产硫酸60万吨和水泥80万吨的庞大规模，自立项之日起便备受瞩目。
【关键词】磷石，硫酸联产水泥，装置
【摘要】 3月28日，中国水泥网讯，3月28日上午，由中国水泥网主办的“第十三届中国水泥产业峰会”顺利召开。西南科技大学副教授齐砚勇为峰会带来了以《碳减排背景下烧成系统操作方法》为主题的精彩报告。齐砚勇围绕当前全球碳减排的紧迫形势，深入探讨了在水泥烧成系统中如何通过科学的操作方法和技术手段实现碳排放的有效减少。他在报告中引用了一系列生产实例，详细剖析了在实际生产过程中遇到的一系列困难，以及解决方式。齐砚勇表示，改进烧成系统的操作方法，能够有效促进水泥行业的绿色发展，助力我国实现“双碳”目标。
【关键词】烧成系统操作方法，改进，绿色发展
【摘要】 3月14日，中国水泥网讯，3月，尧柏水泥研发公司与西南石油大学2022年联合研究开发的《一种用于固井的导热水泥浆的制备方法》发明专利成功获得国家专利局授权，这是双方合作研究联合申报获得授权的第4项专利，更进一步地丰富了尧柏特种油气井水泥的产品体系。该发明可应用于地热能、地热井开采技术领域，可有效解决地热井与地层接触不紧密的技术问题，填补固井套管与井壁之间的环形空间，继而促进套管与周围岩石的换热，降低水泥石热应力破坏的可能性，防止地层流体串扰渗透。该专利技术不仅解决了石墨在水泥浆中的分散性技术难题，也避免了在水泥浆中掺入石墨对水泥浆性能的影响以及提高水泥浆导热性能，既提高了水泥石强度，又保证固井水泥浆较强的导热性。目前，研发公司获得22项授权专利，涵盖了3D打印建筑材料、油气井水泥、低热水泥等特种材料及技术。随着特种水泥研发工作的不断推进和拓展，专利等研究成果也在日益丰富，有效促进企业技术进步，助推企业产品体系优化完善。
【关键词】尧柏水泥，研发，发明专利
【摘要】 3月8日，中国水泥网讯，合肥院最早可追溯至1950年成立的重工业部东北技术研究室和重工业部华北窑业研究所。合肥院深耕水泥生产线相关装备的研发制造，业务涵盖粉磨、热工、环保、计量控制、物料输送和钢结构制品等细分领域，形成一公司、一领域、一类核心装备的研发生产与运营服务模式，实现了细分领域装备的“专精特新”。合肥院自主研发制造的以辊压机、立式磨和钢丝胶带提升机为首的核心装备达到国内领先或国际先进水平。HFCG系列辊压机先后荣获国家科学技术进步二等奖、中国工业大奖提名奖、中国名牌产品，是国家工信部公布的首批制造业单项冠军产品，全球在用量超过1800台套，是水泥行业唯一入选中央电视台纪录片《大国重器（第二季）》的主机装备；HRM系列立式磨荣获国家科学技术进步二等奖，是第七批国家工信部公布的首批制造业单项冠军产品。同时，合肥院积极拓展装备的应用边界，向其他建材、化工、冶金、电力、煤炭、非金属和新能源等行业延伸，其中，立式磨在水泥外行业收入已约占50%。
【关键词】合肥院，创新，高端装备
【摘要】 3月8日，金融界讯，据国家知识产权局公告，中国石油天然气股份有限公司申请一项名为“一种钻井废弃泥浆中有害组分砷的富集和分离的方法”，公开号CN117658397A，申请日期为2022年8月。专利摘要显示，本发明涉及一种钻井废弃泥浆中有害组分砷的富集和分离的方法，包括以下步骤：（1）将铁粉用酸溶液进行处理并晾干，制得富集剂；（2）将含砷的废弃泥浆与强化剂和制得的富集剂充分混合进行反应，使砷在富集剂表面富集；（3）通过强磁将混合反应后的富集剂与废弃泥浆分离，得到少量废渣和脱砷泥浆。本发明处理后的废弃泥浆中污染物砷含量降低，处理后的废弃泥浆可以用作路基填料或用于制砖、制水泥等用途，避免了常规稳定化可能带来的二次污染；本发明处理过程不产生污水；本发明使用的药剂成本低，过程简单，效果好；本发明所收集废渣量少，且废渣中的砷处理钝化状态，可进行资源化利用或填埋。
【关键词】申请专利，废弃泥浆，水泥
【摘要】 2月28日，中国矿业报网讯，2023年5月，随着一声清脆的合闸声，总投资2700万元的“千业水泥零碳矿山配套光伏发电”项目成功并网发电，年发“绿电”645万kWh。作为河南省首个5G应用的绿色建材企业，焦煤集团千业水泥利用5G网络超高速率、超低时延的特性和华测/北斗导航系统高精度移动监测技术，全面实现破、铲、装、运、产的全程无人远程智能化操作，推动建材产业从“1”迈向“N”，成为河南省5G+在高端水泥生产制造应用的“新样本”。值得一提的是，作为首批“国家级绿色矿山”，千业水泥还立足“3060”双碳目标，率先采用纯电动新能源设备，投入60台纯电动矿卡，13台纯电挖机，8台集中供风钻机，每年减排二氧化碳2.14万吨。
【关键词】千业水泥，高效率，绿色
【摘要】 2月21日，中国水泥网讯，2023年11月，江苏省涟水巨石风电项目工地上，苏州混凝土水泥制品研究院有限公司采用混凝土强度等级C150的超高性能混凝土UHPC塔筒管片，成功应用于180米风电混塔中，标志着全球首台UHPC150风电混塔进入工程化应用。超高性能混凝土（ULTRA-HIGH PERFORMANCE CONCRETE），简称UHPC，相对于传统混凝土材料，UHPC材料拥有更高的强度、韧性和耐久性，UHPC塔筒能使风电塔筒的稳定性和安全性得到显著提升。基于180米的竖向承重结构，该混塔的设计对UHPC提出了强度等级C150及其他系列超高综合性能指标，苏州混凝土院通过持续反复的试验研究，凭借丰富的科研资源与产品开发经验，承担了该项目UHPC生产供应及混塔管片的生产质量控制任务，并结合工程实际开展了一系列研发创新工作：就地取材，注重固废资源化利用，降低UHPC生产成本；优化现场混凝土搅拌生产工艺；改造升级传统生产装备，创新UHPC生产浇筑工艺；完善质量控制体系，推进风电混塔UHPC管片的标准化工作。
【关键词】全球首台，C150超高性能混凝土，应用
【摘要】 2月6日，中国新闻出版广电报讯，1月19日，“国家工程师奖”表彰大会在人民大会堂举行，81名个人被授予“国家卓越工程师”称号，50个团队被授予“国家卓越工程师团队”称号。山东天瑞重工有限公司首席科学家李永胜荣获“国家卓越工程师”称号。40余年来，李永胜持续从事一线科技创新，带领团队潜心研究，突破一系列“卡脖子”关键技术，研发出具有国际领先水平的磁悬浮真空泵、磁悬浮鼓风机、磁悬浮空压机和磁悬浮压缩机等磁悬浮动力节能装备，平均节电30%，噪音由120分贝降低至80分贝，为推动水泥行业转型升级、绿色低碳发展作出重要贡献。磁悬浮节能技术可以使部分通用机械节能30%，是我国实现‘双碳’目标的重要技术支撑。”李永胜介绍说。新疆某水泥厂在回转窑窑头、窑尾煤粉输送、库底均化等环节采用3台磁悬浮鼓风机替换原来的罗茨鼓风机，综合节电率达36.9%，每年可节电62.24万度。如今，天瑞重工研发的磁悬浮鼓风机在水泥行业已经开始大规模应用，可替换罗茨鼓风机，节电好，噪音低，智能化操作、故障率低，为纸企提供了极大便利。事实上，不只是磁悬浮鼓风机，其研发的磁悬浮真空泵、磁悬浮空压机、磁悬浮压缩机、磁悬浮低温余热发电机、磁悬浮蒸汽压缩机和和永磁同步电机等产品替代传统动力装备，节能、降噪效果也非常显著。
【关键词】李永胜，磁悬浮技术，绿色低碳
【摘要】 2月6日，台泥集团讯，2月1日，台湾水泥公司（TCC）宣布签署合作备忘录，表示将与德国蒂森克虏伯波利修斯公司（tkPOL）合作开发新型碳封存技术。台泥解释，该技术涉及在水泥燃烧过程中引入纯氧。在水泥制造中，粉状石灰石与其他材料一起加热产生熟料，然后与少量石灰石和石膏混合以生产水泥。台泥表示，通过引入纯氧，可以在石灰石煅烧过程中捕获高达90%的二氧化碳，同时减少碳捕获所需的能量。台泥还表示，未来捕获的二氧化碳不仅将为工业焊接、化学工业和食品加工等行业提供服务，而且还将与当局政策保持一致。台泥表示，将以花莲和平厂的窑炉为试验场，预计项目将于2026年完成。公司目标是到2030年开发出大规模商业化的核心技术，实现每年碳捕获10万吨。台泥说明，这次携手合作的tkPOL，也正在协助海德堡等欧洲知名水泥公司进行Catch4Climate前瞻计划碳捕捉项目，目前已在德国建造水泥厂纯氧燃烧窑系统，使用纯氧进入燃烧制程，透过提高熟料锻烧时产生的二氧化碳浓度，进行纯化处理再利用或直接液化封存，以达减碳效益，并进而开发具减碳效果的合成燃料。
【关键词】台泥，德国，碳捕集项目
【摘要】 1月31日，海螺集团讯，1月22日，宣城海螺建筑光伏科技公司3.65MW“光伏建筑一体化（简称BIPV）”发电项目成功并网发电，项目年发电量452.79万度，相当于每年减排3749.1吨二氧化碳，节约标准煤1365.16吨，有望实现零碳目标。宣城光伏公司高度重视产品研发，已开发出光伏幕墙、平面光伏瓦、金属光伏瓦三大品类多种系列产品，并不断升级迭代，系列产品除了通过各种基础认证外，还通过了绿色建材认证。公司金属光伏瓦是行业内第一个通过国家建材质量检验检测中心地震模拟测试的BIPV系统，能抗9级地震和12级台风，在业内处于领先地位。在项目建设初期也不忘组建专利网，为后续项目建设打好坚实的基础。公司现已自主申报28项专利，6项专利已授权，其中2项发明专利，4项实用新型专利。
【关键词】宣城海螺水泥，融合，光伏，
【摘要】 1月31日，中国水泥网讯，通过再生能源技术来收集能量的概念在过去几十年中引起了很大的关注。土木基础设施为利用压电材料收集大规模振动和/或结构变形所产生的能量提供了巨大的机会。压电材料具有很高的能量密度，可以将机械能直接转化为电能。在压电材料中，聚偏氟乙烯（PVDF）奈米纤维是一种受欢迎的柔性压电聚合物，因其卓越的压电係数和高延展性而广受青睞。一项研究通过将柔性PVDF奈米纤维纳入高延展钢纤维增强水泥基材料中，作为一种创新的能量收集系统来回收延展性水泥基材料的机械变形所产生的能量。为了评估能量转换效率和电压输出，使用同步弯曲试验和电压数据记录。通过对四点弯曲的多种加载速率和PVDF奈米纤维不同配置的能量收集性能进行分析。结果表明，高测试加载速率和长的PVDF纤维对能量收集是有利的。实验结果为开发用于能量收集应用的多功能建材奠定了坚实的基础。
【关键词】水泥基储能材料，发展，动态
【摘要】 1月31日，金隅冀东水泥讯，创新型中小企业是指具有较高专业化水平、较强创新能力和发展潜力，具备全面而持续的创新能力的中小规模企业，是企业创新能力的“认证”标志，是优质中小企业的基础力量。冀东水泥信息公司作为河北省专精特新中小企业，致力于建材行业信息化项目的研发、实施和运维，产品及服务涵盖建材行业信息管理各个环节，可充分应用于建材行业数字化车间。近年来以“立足内部、建立生态、沉淀能力、赋能行业”为指引，坚持筑牢企业新型基础设施底座，做优、做实数字化科技研发能力，在高质量推动信息系统深化应用、持续优化项目承接能力、不断提升企业基础设施承建能力、研发建材行业特色化产品等四大核心方向上持续发力，创新创效亮点纷呈。拥有自主知识产权的《盾石信息质量协同管理平台》《盾石信息固体废物市场信息化平台》《基于AI图像识别的智能发运系统》等多项关键技术及系统在建材行业信息管理软件产品中起到了补短板、锻长板、填空白的作用。水泥能源管控一体化平台可通过SaaS版水泥能源管理系统，获得能源消耗的标准数据与应用服务。
【关键词】冀东水泥信息公司，河北，创新型
【摘要】 1月30日，浙江水泥讯，1月，兰溪南方在现有水泥产品基础上，顺利获取道路、核电工程硅酸盐水泥新品种特种水泥产品的生产资质，成为浙江水泥首家同时具备生产通用水泥和低热、道路、核电工程硅酸盐水泥产品的生产企业。多年来，兰溪南方一直致力于新产品开发和服务创新。在新天山水泥和浙江水泥大力支持和指导下，顺利实现了从传统单一生产普通水泥向多元水泥生产的转型，使企业在市场竞争中具备更高的灵活性和适应性，更有效地服务满足不同客户的需求。此次新品种特种水泥生产资质的取得，意味兰溪南方已经具备了生产各种高性能水泥产品的能力，可以满足桥梁、高速公路、隧道等基础设施建设的特殊需求，以及核电站安全性极高要求的项目建设要求，为浙江省及周边省市不同领域项目建设提供坚实保障。展望未来，兰溪南方将加大多品种特种水泥产品市场推广力度，并积极寻找更多合作伙伴，以期在可持续高质量发展的道路上不断追求卓越，并实现更高的目标。
【关键词】兰溪南方，特种水泥，生产资质
【摘要】 12月7日，金融界讯，12月6日，据国家知识产权局公告，华新水泥股份有限公司申请一项名为“一种耐温聚羧酸减水剂及其制备方法和应用”，公开号CN117164771A，申请日期为2023年8月。专利摘要显示，本发明公开了一种耐温聚羧酸减水剂及其制备方法和应用，将不饱和聚氧乙烯醚单体分散在水中，升温至2530℃；加入氧化剂，搅拌515min；将溶液A和溶液B在11.5h内滴加到反应体系中；其中，不饱和功能单体、耐热功能单体分散在水中制得溶液A；链转移剂与还原剂分散在水中制得混合溶液B；加入有机中和剂调节pH为67；加入耐热辅料，制得耐温聚羧酸减水剂；本发明针对水泥磨内高温工况设计聚羧酸分子结构与聚羧酸减水剂的水溶液环境，实现水泥磨内100℃以上高温环境下聚羧酸减水剂减水性能的保持，在水泥及混凝土搅拌过程中发挥较好的减水特性。
【关键词】华新水泥，耐温聚羧酸减水剂，专利
【摘要】 12月4日，乌干达警戒报讯，可口可乐与水泥合作为塑料垃圾提供燃料解决方案。可口可乐乌干达饮料公司（CCBU）与Hima水泥有限公司在坎帕拉宣布了一项为期三年的新合作伙伴关系，塑料废物将作为水泥生产的替代燃料得到很好的利用。CCBU将通过Hima的废物管理业务geycle，为Hima水泥提供处理和处置其业务产生的塑料废物的途径。Geocycle提供安全和可持续的废物管理解决方案，采用国际公认的协同处理技术。该合作旨在结束从环境中收集PET废物的生活方式。CCBU将向Hima水泥提供其回收过程中的废物，用于水泥窑的加热过程，不留下任何残留物。
【关键词】可口可乐，塑料废物，替代燃料
【摘要】 12月1日，华新之光讯，11月20日，由工业和信息化部、湖北省人民政府共同主办的2023中国5G+工业互联网大会在武汉正式开幕。作为领先的数字化转型企业代表，华新总裁李叶青携公司数字化创新团队参展。展会现场，华新的智能5G工厂进行了精彩亮相。应用自主研发的水泥低碳制造智能化技术的华新万吨线，日处置生活垃圾高达3000余吨，燃煤替代率超40%，综合能耗降低4%，居国际领先水平。目前，该技术已经在华新国内外18家工厂成功推广应用，年累计减碳36万余吨。华新先后入选国家“工业互联网示范项目”、“国家级智能制造示范工厂”。活动现场，华新智能监测识别系统、激光点云动态分析跟踪系统、粒径分析系统、智能设备监测优化系统、散料体积扫描系统、皮带拾音听障系统等六大创新系统也进行了展示，创新的智能化解决方案吸引了众多专家、学者的关注。华新始终致力于打造全球领先的数字化转型企业，率先建设集“工业智能、商业智能、管理智能”为一体的全流程数字化平台。在矿山领域中，华新广泛应用5G+工业互联网技术，矿山车辆减少了46%，生产效率提升了30%。在华新供应链智慧调度系统中，通过应用5G+工业互联网技术实现了码头智能调度、业务协同，使得整体效率提升40%。华新将继续积极推进5G+工业互联网建设，助力新型工业化。
【关键词】华新水泥，智能5G工厂，精彩亮相
