【摘要】 11月30日，中国石油新闻中心讯，11月26日，研究院长庆分院依靠科技创新，持续提升服务保障能力，配合长庆油田陇东页岩油勘探取得突破性进展，助力陇东页岩油2022年新投井日产量获得高产。今年年初以来，面对陇东页岩油产能建设提高单产、累产和效益开发的巨大挑战，长庆分院运用“三个阶段、七个好”地震地质工程一体化新方案，高效支撑大平台、长水平段实施，为产能建设和提质提效发挥了物探保障作用。根据三维地震精细刻画页岩油平台区微构造特征，持续提升超薄“甜点”预测精度，深入攻关微裂缝空间形态，积极探索以平台为单元的地震油藏建模方法，系统完善页岩油“甜点”新认识。同时，坚持践行“前后方一体化支撑”项目运作方式，强化高效组织、科学管理、精细运作，充分发挥公司采集处理解释综合一体化优势。创新水平井地震地质工程一体化解决方案，在页岩油平台部署、水平井优化设计、动态随钻跟踪导向、试油压裂方案优化、压后施工跟踪分析等工作中发挥技术支撑作用。
【关键词】地震地质，工程一体化，新方案
【摘要】 11月30日，中国石油新闻中心讯，11月24日中油测井收到来自长庆油田风险勘探项目组的感谢信。中油测井精准实施随钻导向服务，装备钻进“千里眼”实时识别钻进轨迹，高效保障集团公司重点井榆探2H井钻进作业，助力平均钻井机速达14.02米/小时，同比提速28.62%，打破该井所在区域灰岩水平井进尺最快纪录，取得旋转导向7.46天、储层钻遇率98.66%、作业一次成功率100%的好成绩。智能测导技术主要为建立随钻工具数据采集、地质导向分析、工程预警一体化作业模式，旨在提高单井钻遇率和机械钻速，降低井下工程风险，对井下工程异常及时预警。榆探2H井水平段长1500米，层位有效厚度仅3.9米，且顶底伴有煤层、碳质泥岩。中油测井精细组织生产，结合服务需求，使用智能测导技术实时识别，掌握井下实际情况，实时分析轨迹与储层的位置关系，实现导向轨迹精准控制，提高钻遇率。同时，有效降低施工风险，实现安全快钻。
【关键词】中油测井，智能测导，高速钻进
【摘要】 11月30日，中国石油新闻中心讯，11月11日，中油测井运用高温高压小井眼测井技术，先后在南缘地区，顺利完成集团公司风险探井呼101井、呼102井常规测井和特殊项目测井任务，测井资料优质率均为100%。据悉，自呼探1井获重大突破后，新疆油田开启了南缘超深层天然气勘探的新纪元。为进一步扩大勘探成果，油田部署了呼101井和呼102井，但其高温高压、地层复杂等特点，依然是精细刻画气藏的最大难题。中油测井提前制定“南缘精细测井”保障方案，并全面推进高温高压小井眼测井技术应用，结合现有成像测井装备和万米绞车系统，形成高精度、高准度的测井保障模式，使超深层、超高压、超高温地层测井资料采集质量获得了飞跃式的提升。同时，中油测井多次组织专家集中研讨，准确识别地层产状、古水流方向，并结合岩石物理实验及研究成果，深入挖掘测井资料的丰富信息，破解深层碎屑岩裂缝有效性评价难题，不仅为加深区域地质构造认识提供了重要支撑，也为推动新疆油田天然气发展作出了积极贡献。
【关键词】中油测井，深层气藏，勘探密码
【摘要】 11月14日，中国石化新闻网讯，近日，中石化经纬有限公司自主研发的经纬旋转地质导向钻井系统被专家组鉴定为“整体达到国际先进水平”。该系统成本较国际同类型产品降低了50%，研发制造过程涉及十几个领域，被称为石油工程技术“皇冠上的明珠”。自2021年首次在涪陵页岩气地区应用成功以来，该系统已实现多场景规模化应用，突破了国外技术壁垒，有效推进高端装备国产化，确保石油工程领域关键核心技术自主可控。经由5名院士参加的专家组鉴定：经纬旋转地质导向钻井系统整体达到国际先进水平，其中导向头工具面测量精度、方位电阻率测量精度达到国际领先水平。旋转地质导向钻井系统是石油工程领域最前沿、最高端的技术装备，是实现地质目标、提高油气钻遇率、降本增效的关键利器。
【关键词】中国石化，旋转导向技术，重大突破
【摘要】 10月31日，中国石化新闻中心讯，近日，中原油田兆瓦级可再生电力电解水制氢示范项目（以下简称“绿色制氢项目”）液氮储罐全部吊装完毕，“绿色制氢项目”液氮系统正式进入调试阶段。据悉，液氮储罐主要用来储存、调试、吹扫氮气，是绿色制氢项目的重点设备之一。此次吊装的液氮罐罐体容量达到30立方米，能够满足项目氮气使用。当前，该项目正处于施工建设阶段。油气加工技术服务中心组织开展光伏板安装生产等竞赛活动，鼓励所有员工积极参加竞赛，落实“全员创效”理念，加快推进项目施工建设。他们还积极与中原油田热力分公司等单位协调，多施工场地同时施工，在确保安全的情况下，全面推进施工进度。
【关键词】中原油田，绿色制氢，液氮系统
【摘要】 10月31日，中国石化新闻中心讯，今年以来，广西石油立足顾客消费需求和消费方式新变化，主动拥抱数字化发展转型，积极探索并参与数字化经营新模式，通过数字赋能、数字驱动、数字共建等手段，深挖平台数据在加油站经营管理中的应用价值，逐步提升数字化经营能力，强力推动企业提质增效和高质量发展。强化数据分析赋能企业经营决策。广西石油每周跟踪分析区域车流量、市场占有率、进站率、通过时长等关键指标，结合销量变化加强大数据运用。三季度以来依托大数据指导制定实施经营决策，实现量效双收。区地信息互通驱动营销量效兼收。为深化数字化营销应用，该公司向各地市公司制定下发SaaS平台应用指导意见，畅通区地两级大数据信息分享渠道。
【关键词】广西石油，数字化，提质增效
【摘要】 10月20日，中国石油新闻中心讯，10月9日，由中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司自主研发的我国首套液控坐落管柱，在南海深水油田——流花11-1油田向500米水下成功送入油管挂工具，自身顺利返回平台，这标志着我国已经具备了深水完修井工具装备自主设计制造和现场服务综合一体化能力。深水油田开发对于水下工具装备有着极高要求，国内对于深水水下坐落管柱的研究尚处于起步阶段。深水坐落管柱作为实现深水完井、修井及弃置期间水下油管挂安装回收、水下电液供给测试及应急解脱和紧急关井等需求的井控安全屏障，直接关系到深水油气田完修井作业安全。经过3年的持续攻关，海油发展工程技术公司成功研发出适用500米水深的液控式水下坐落管柱。该产品具有8条独立的液压通道和2条电穿越通道，实现油管挂水下锁紧/脱手的精准控制和电潜泵信号的精准传输，通过DNV（挪威船级社）全流程认证，达到国外同类产品水平，综合成本较国外产品降低50%以上。据介绍，深水液控坐落管柱成为海油发展工程技术公司成功研发的首套深水完修井服务产品，开启了我国海上深水油田自主服务的探索应用之路，已申请国家发明专利3项。
【关键词】首套，坐落管柱，成功应用
【摘要】 10月11日，中国石化新闻网讯，工程技术研究院参与申报的“超深特深层油气钻采流动调控”基础科学中心项目，历经通信评审、会评答辩、专家组现场考察和评审委员会评定等严格评审程序，最终成功获国家自然科学基金委员会（简称基金委）立项资助。该项目是我国油气领域首个基础科学中心项目，也是工程技术研究院首次参与承担的基础科学中心项目，开创了工程技术研究院深度参与国内最高基础理论研究平台的先河。基础科学中心项目是基金委迄今为止定位最高的科学基金项目，旨在集中和整合国内优势科研资源，瞄准国际科学前沿，超前部署。充分发挥科学基金制的优势和特色，依靠高水平学术带头人，吸引和凝聚不同领域及不同学科方向的优秀人才，着力推动学科深度交叉融合，相对长期稳定地支持科研人员潜心研究和探索，致力科学前沿突破，产出一批国际领先水平的原创成果，抢占国际科学发展的制高点，形成若干具有重要国际影响的学术高地。
【关键词】油气领域，基础科学，项目立项
【摘要】 9月30日，中国石油新闻中心讯，截至9月19日，经过一年多的攻关，吉林油田通过在23个井组开展减氧空气驱先导试验，累计增油达3000吨以上，证明此项技术适用于吉林油田储层。从2021年起，吉林油田自主开展减氧空气驱先导试验。今年年初以来，油田油气工程研究院科研人员与各采油厂深入结合，通过对前期效果及目标井组研究分析，建立了包含工程选井标准、优势通道识别清单、注采井监测检测制度的规范化标准。科研人员针对目标区块，从工程角度准确选井，从生产动态、小层连通、压降测试等9个角度完善了优势通道识别方法，可定性分析主、次优势层位及方向。同时，针对性开展参数优化设计，初步建立了减氧空气驱工程技术体系，重点支撑了新214、大老爷府等10个区块16个井组气驱控窜方案设计与扩大试验，取得较好效果。下一步，吉林油田将立足生产需求，持续开展基础理论研究及工程技术优化，全力保障减氧空气驱矿场实施效果。
【关键词】吉林油田，减氧空气驱，增油显著
【摘要】 9月30日，中国石油新闻中心讯，9月22日至23日，由中国石油学会测井专业委员会主办的2022年油气井射孔技术研讨会在江苏扬州召开。中油测井报送的《水平井套管外避光纤定向射孔技术研究及应用》从60篇论文中拔得头筹，荣获特等奖。水平井套管外避光纤定向射孔技术，是中油测井聚焦智慧油田建设，为满足油田光纤动态监测需求创新性所提出的“三区”射孔方法。该技术打破常规桥射联作惯用思维，融合磁感探测技术和重力定向技术，达到在安全区精准避光纤射孔目的，为油气井后续动态生产数据监测提供有力技术支撑和安全保障。目前，该技术已在浙江油田滇黔北昭通国家级页岩气示范区、新疆油田金龙井区等累计推广使用50段次，助力油气勘探开发。该技术能有效兼顾油气勘探开发过程中存在的光纤避射安全与储层高效改造难题，是测井、射孔两大专业技术紧密结合的产物，具有行业技术的先进性、前瞻性、实用性。
【关键词】中油测井，定向，射孔技术
【摘要】 9月30日，中国石油新闻中心讯，9月22日，新疆油田应急抢险救援中心全面铺开艾湖12井区3个面的连续油管底封水力喷射压裂作业，这项技术在该区块首口井AHHW1211井成功作业，取得较好效果并推广应用。在AHHW1211井施工作业中，从起泵到结束仅用时4天19小时，完成35段水平井的精细改造，平均7.3级每天，实现了单日12级的最高区块施工纪录，创出连续油管压裂新速度。与常规压裂技术相比，连续油管压裂技术是集射孔、压裂、封隔为一体的增产措施，更加先进，转层速度快，而采用底封水力喷射压裂技术可实现精细化改造，同时又能保证井筒干净。该项技术利用底封拖动工具进行目的层段封隔，通过连续油管喷砂射孔，环空大排量压裂，迫使裂缝沿不同方向不断开启和延伸，从而达到精准化复杂的体积型缝网的改造需求。此次连续油管底封水力喷射压裂作业的成功，为油田高效开发提供了又一“工程利器”。
【关键词】新疆油田，连续油管，喷射技术
【摘要】 9月30日，中国石油新闻中心讯，9月28日，中国石油集团工程材料研究院研发的抗硫非金属复合连续管，在中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定会上顺利通过了专家鉴定。鉴定表明，该产品达到国际领先水平，耐温、耐蚀性能出众，具备良好的经济、社会效益，能为油气田平稳运行和高效开发提供有力保障。工程材料研究院凭借多年在非金属和复合材料领域的深入研究，突破了管材结构设计、选材评价、质量评定、现场应用、运营维护和寿命评估等技术瓶颈，采用高阻隔、耐高温、抗溶胀的热塑性塑料作为内衬层，开发出国内首个抗硫非金属复合连续管，并于2020年获批成为集团公司自主创新重要产品。它可长期在110摄氏度的环境下服役，设计最高输气压力提升至16兆帕，最高硫化氢分压达2500千帕，性能指标超过国际标准。
【关键词】国产抗硫，复合连续管，国际领先
【摘要】 8月31日，中国石油新闻中心讯，8月20日，随着中油测井FITS仪器2.875英寸钻杆保护套工具在长庆油田庆阳合侧50-54H侧钻小井眼水平井试验投产成功，标志着FITS仪器测井工艺向着全系列化方向又迈进了一步，将大大提高油田各类复杂井、疑难井的测井施工效率和服务保障能力。随着长庆油田效益产建和低成本战略的大力实施，长庆区域水平井、小井眼井、侧钻井等复杂工艺井逐年增多。中油测井长庆分公司积极深化大生产区域保障机制，打造“一体化、高效率、低成本”联合保障模式，扩大组合电缆、过钻杆、爬行器等的应用，提升服务保障能力，深入推进生产组织工程。据了解，本次下井试验的FITS过钻具系统，是继5英寸可回收钻杆保护套工具投产、4英寸可回收钻杆保护套工艺及工具等试验成功以来，取得的又一阶段性成果，为实现中油测井过钻具测井技术达到国际先进水平奠定了坚实基础。
【关键词】中油测井，过钻具，测井技术
【摘要】 8月31日，中国石油新闻中心讯，8月15日，大港油田针对绿色高效驱油相关技术持续攻关，高含水老油田绿色高效驱油体系在大港油田2.3亿吨储量区块工业化应用以来，累计增产原油98万吨，采出水资源化利用1500万立方米，减少采出水外排600万立方米，埋存二氧化碳5.3万吨。针对三次采油扩大应用中存在复杂油藏驱油体系适应域窄、低渗稠油油藏难以均衡驱替、非均质地层波及系数低等难题，大港油田技术人员坚持问题导向，以绿色低碳循环发展理念为指引，经过10余年持续攻关与试验，建立形成“高含水老油田绿色高效驱油体系及配套技术”，形成具有自主知识产权的3项核心技术。据悉，“高含水老油田绿色高效驱油体系及工业化应用”经中国石油和化学工业联合会专家鉴定认为，该成果在化学驱减少淡水资源消耗、化学驱融合二氧化碳埋存技术提高稠油油藏驱油效率，以及绿色调驱环保体系等方面，整体达到国际先进水平，其中废弃油脂驱油表面活性剂、“增稠二氧化碳+水”体系、碳化稻壳调剖剂达到国际领先水平。
【关键词】大港油田，绿色高效，驱油技术
【摘要】 8月10日，中国石油新闻中心讯，8月8日，由中国海油下属的中海石油气电集团有限责任公司（以下简称气电集团）与西南化工研究设计院有限公司（以下简称西南院）联合研制的甲烷化催化剂在新疆庆华大型煤制天然气项目中首次实现110%满负荷平稳运行，获得的甲烷浓度为61.7%，高于国外引进技术近3个百分点，标志着我国自主研制的大型煤制天然气甲烷化技术取得重大突破。我国一直致力于煤制天然气全技术链的国产化，目前煤气化、变换、脱酸等技术都已实现国产化，但甲烷化技术开发难度大，多年来一直未取得突破。气电集团于2010年开始进行煤制天然气工艺技术和催化剂的研究，2013年联合西南院开展联合研发。自主研制出的甲烷化催化剂具有抗高温、高活性、高稳定性和抗积炭等优点，满足大型煤制天然气工业生产要求。此次自主研制的甲烷化催化剂在新疆庆华煤制天然气装置一次性开车成功，甲烷化装置实现长周期平稳运行，产品质量合格，天然气顺利并入管网，实现了煤制天然气领域全产业链条技术国产化，填补了国内行业空白。
【关键词】天然气，甲烷化技术，重大突破
【摘要】 8月10日，中国石油新闻中心讯，8月8日，由中国海油下属的中海石油气电集团有限责任公司（以下简称气电集团）与西南化工研究设计院有限公司（以下简称西南院）联合研制的甲烷化催化剂在新疆庆华大型煤制天然气项目中首次实现110%满负荷平稳运行，获得的甲烷浓度为61.7%，高于国外引进技术近3个百分点，标志着我国自主研制的大型煤制天然气甲烷化技术取得重大突破。我国一直致力于煤制天然气全技术链的国产化，目前煤气化、变换、脱酸等技术都已实现国产化，但甲烷化技术开发难度大，多年来一直未取得突破。气电集团于2010年开始进行煤制天然气工艺技术和催化剂的研究，2013年联合西南院开展联合研发。自主研制出的甲烷化催化剂具有抗高温、高活性、高稳定性和抗积炭等优点，满足大型煤制天然气工业生产要求。此次自主研制的甲烷化催化剂在新疆庆华煤制天然气装置一次性开车成功，甲烷化装置实现长周期平稳运行，产品质量合格，天然气顺利并入管网，实现了煤制天然气领域全产业链条技术国产化，填补了国内行业空白。
【关键词】天然气，甲烷化技术，重大突破
【摘要】 8月5日，中国石油新闻中心讯，依托集团公司重大科技专项，我国首次利用国产原料自研的高效界面位阻表面活性剂目前在大庆油田杏北开发区开展现场试验，效果初显。“全部国产化，价格较国外低一半，综合性能优于国外同类产品。”8月4日，大庆油田技术发展部主任王刚说。这标志着我国已攻克高效界面位阻表面活性剂核心技术。复合驱油技术是大庆油田的战略性接替技术。应用此项技术，大庆油田目前已累计生产原油4243万吨，年产量连续6年超过400万吨。表面活性剂是复合驱油技术的核心，将其注入地层才能把油“赶”出来。但随着开发对象变差，“老牌儿”表面活性剂已不能完全适应油田发展需求。进口的表面活性剂成本高昂，制约油田复合驱油技术进一步推广应用。据悉，“十四五”期间，大庆油田将加快对高效界面位阻表面活性剂核心技术的完善、应用，推动复合驱油技术快速提档升级，预计2024年在大庆油田全面推广应用。
【关键词】攻克，活性剂，核心技术
【摘要】 7月29日，中国石油新闻中心讯，7月22日，华北油田公司传来捷报，由中油测井华北分公司“一体化”技术服务的郑村平8-9-1L井，日产气量达8000立方米，实现这个区块薄煤层水平井产量新突破。这个分公司大力发展水平井测井业务，积极转变煤层气水平井解释评价工作模式，由煤层参数评价转向煤体结构定量评价和井眼轨迹的精准描述，将测井解释和地质工程相结合，形成“水平井测导作业+甜点解释评价+分簇射孔设计+桥射联作”一体化技术服务系列。郑村平8-9-1L井煤层厚度仅0.8米，区域井间变化大。这个分公司结合实际情况，利用“一体化”服务优势，实时掌握钻头位置及伽马数据，指导定向工程师控制井眼轨迹，保证煤层钻遇率。同时，解释技术人员超前做好钻前设计，实时分析钻中数据，及时与现场沟通，确保井眼轨迹的平滑度；钻后根据精准的井眼轨迹图开展分簇射孔设计，共设计7段水平方向射孔，以实现对最优质煤层的全面动用。甲方采纳设计建议施工后，排采1个月即获得8000立方米高产工业气流，为煤层气薄煤层开发注入了活力。
【关键词】中油测井，技术服务，煤层气
【摘要】 7月18日，中国石油新闻中心讯，中国海油17日宣布，我国首个自主研发的浅水水下采油树系统开发项目在渤海海域锦州31-1气田点火成功，深埋于地下2000多米的天然气气龙通过水下采油树系统稳定输送到平台火炬臂，单井试采气量达31万立方米/天，可供1500个家庭使用1年。据介绍，为了解决用海问题，保障油气增储上产，自2019年起，中国海油就着手开展浅水水下生产系统技术攻关，探索渤海油田新的开发模式，计划通过水下生产系统来代替海面上的导管架平台，实现在不影响航运等用海需求的情况下有效开发油气资源。中海油研究总院院长米立军表示，我国首套国产化浅水水下采油树系统的成功自主研发，是努力用我们自己的装备开发油气资源的切实举措，实现了我国浅水海域水下模式“从0到1”的历史性突破，不仅解决了渤海油气开发的难题，还可为国内外其他海域同类型油气田的开发提供新的解决方案，对提高能源自给率，保障国家能源安全具有十分重要的意义。
【关键词】自主研发，浅水水下，采油树
【摘要】 7月15日，中国石化新闻网讯，近日，由我国研发的海上地震勘探震源控制系统——“海源”气枪震源控制系统在天津滨海新区中海油服产业园完成最终调试工作，即将列装12缆深水物探船海洋石油720并投入生产示范应用，这标志着我国海洋油气地震勘探拖缆成套装备又一核心关键技术取得重大突破。在海洋油气地震勘探中，最常见的方法是使用空气枪作为人工震源，利用瞬间释放的高压空气，形成人工地震波，可以穿透海底几千米的地层，再通过接收和分析不同地层的反射波，反推出地层的分布规律，从而推断出海底油气资源的分布。“海源”气枪震源控制系统不但能够实现高精度的气枪震源同步控制，为高质量的地震勘探作业提供高度稳定的震源信号，还可以完成多种延迟气枪震源控制方式，为海上地震勘探作业中更高难度的随机震源和立体震源提供更简易的实现方式，从而为多船、宽频等海上油气勘探新方法、新技术提供有效的震源保障，为提升我国海洋油气勘探技术核心竞争力贡献价值。
【关键词】我国研发，海上地震勘探，震源控制系统
