【摘要】 11月30日，河钢集团网站讯，日前，河钢集团邯钢公司定制开发的970吨精品单面电镀锌深冲钢DC05+ZE交付国内某知名汽车制造企业，产品冲压效果、焊接性能等均满足需求。这是邯钢单面电镀锌深冲钢首次批量直供汽车主机厂，用于制造汽车油箱。单面电镀锌深冲钢具有良好的耐蚀性、耐油性、焊接性和超深冲、抗冲击能力，可满足汽车油箱长期服役和车身安全性。该产品生产流程长，工艺复杂，单面镀层控制难度大，应用环境特殊，目前国内只有极少数钢企能够实现工业化稳定生产。
【关键词】河钢，汽车板，技术突破
【摘要】 11月30日，南京钢铁集团网站讯，近日，“新材道”发布：在工信部和行业协会（中钢协、中船协、中轴协等）的支持下，对国内共12家主要船舶及海工用钢生产企业进行质量能力分级评价，南钢获评企业级A+、产线级A+(均为最高等级)，代表南钢在船舶及海工用钢板领域达到了国际一流水平。在企业级排名中，共有A+级企业6家，南钢名列其中。南钢拥有5000mm宽厚板产线、3500mm炉卷轧机产线和2800mm中板产线，轧制宽度配置和产线布局合理。按照船舶与海工用钢的生产线进行质量能力分级评价，南钢3条生产线全部入围A级，其中5000mm宽厚板线为排名前三的A+级。
【关键词】南钢，海工钢，质量评价
【摘要】 11月30日，中国宝武网站讯，在近日召开的2022年全球低碳冶金创新论坛上，中国宝武党委书记、董事长陈德荣郑重宣布：我国首次建成首座400立方米级的低碳冶金高炉，这是全球绿色低碳冶金领域绿色低碳技术的重大突破。富氢碳循环氧气高炉关键技术指标已实现碳减排21%的阶段性目标，这在全球尚属首次。HyCROF新工艺的成功，代表着中国宝武在低碳冶金原创技术策源地建设中迈出了坚实一步，实现了全球绿色低碳冶金技术新突破，引领世界钢铁行业长流程冶炼高炉低碳转型发展方向。中国宝武已经开展了将该工艺逐步大型化的工作，计划2023年将现有的千立方米以上规模传统高炉改造为HyCROF商业化装置，为全球绿色低碳冶炼提供宝武方案。
【关键词】HyCROF，技术，低碳
【摘要】 10月26日，中国宝武讯，10月26日，随着2号板坯连铸机中间包顺行开浇，火红的铸坯缓缓拉出，中南钢铁鄂城钢铁炼钢厂2号连铸机板坯改造项目顺利投产，标志着鄂城钢铁调结构、促发展取得了关键性进展。2号连铸机板坯改造项目既是鄂钢“十四五”战略发展规划的重点工程，也是主动调整品种结构的重要举措，更是推进绿色高质量发展的重大成果，对于应对市场“严冬”、提升企业竞争力具有十分重要的意义。随着宽厚板粗轧机工程的落成，2号板坯连铸机改造项目是鄂城钢铁在宝武生态圈打造宽厚板领军产线的重要一环，更是调结构促发展，增强赢利能力和抗风险能力的重要战略支撑点。
【关键词】鄂城钢铁，连铸机，改造
【摘要】 10月26日，唐钢集团网站讯，近日，河钢集团唐钢公司生产的2000兆帕超高强钢批量供货一汽红旗某新车型，用于生产四门防撞梁等6个车身关键零部件。这是唐钢与一汽红旗建立合作以来的首次批量供货，且唐钢成为该公司新车型6个零件的指定供应商。2000兆帕是目前钢铁产品的最高强度级别，唐钢2000兆帕超高强钢目前年产销量2000余吨，市场占有率约为15％。2019年，唐钢冷轧事业部与一汽正式开启2000兆帕技术项目合作，组建了集营销、研发、生产、质量于一体的一汽红旗客户开发团队，历时2年时间完成了唐钢2000兆超高强钢工艺参数优化、材料评价、零件试制、轻量化方案设计及验证等工作，项目结果完全符合一汽预期要求，2000兆帕产品顺利通过一汽集团材料认证，双方签署2000兆帕供货技术协议。
【关键词】唐钢，汽车钢，新产品
【摘要】 10月26日，首钢集团网站讯，近日，首钢开发的高铝钢板坯高效连铸技术获得冶金科学技术一等奖，该技术显著改善铸坯质量，大幅提升生产效率，实现了高铝钢的工业化连续生产，利用该技术生产的系列高铝冷轧高强钢批量应用于高端合资和国产领先品牌车企，为汽车行业轻量化发展提供了有力支撑。“高铝钢板坯高效连铸”项目获发明专利授权10项，相继开发关键工艺7项，首次实现高铝钢板坯连浇5炉、1500吨，拉速从0.8米/分钟提高至1.2米/分钟，有效解决了高铝钢板坯连铸可浇性差、表面裂纹多等众多技术难题。高铝钢多炉连浇相关技术还成功应用于微合金钢板坯连铸，进一步攻克了微合金钢生产系列技术难题，实现了板坯热装预处理装备及工艺技术的自主集成。
【关键词】首钢，连铸，技术突破
【摘要】 10月26日，攀钢集团网站讯，10月中旬，攀长特成功批量生产出超大截面D2棒材。经检验，各项性能指标全部符合技术协议要求，达到国内领先水平，为进一步拓展销售市场打下了坚实基础。D2系列棒材属于高碳高铬钢，生产难度大。为了解决大截面D2棒材生产过程中的偏析及开裂问题，攀长特多次召开专题会，制定了一系列工艺优化方案，确保了生产顺行。
【关键词】攀长钢，棒材，新产品
【摘要】 9月22日，太钢集团网站讯，日前，太钢集团与云天化股份有限公司签订纯铁连铸中板坯产品订单，完成了对磷酸铁锂电池行业的首批试供，这将有助于提升太钢纯铁产品在我国新能源电池行业的市场占有率。磷酸铁作为锂离子电池正极材料磷酸铁锂的前驱体材料，其产品质量很大上程度决定了电池的整体性能。而纯铁作为其铁源，对纯净度要求极严。太钢抓住此项目投产前的关键阶段，与云天化研发中心进行多次试验，协助云天化确定了该项目纯铁产品的各种成分要求。在新能源行业快速发展的影响下，类似的项目投产较多，此行业将是纯铁产品的又一个强有力的增量行业。目前，四川某厂家也与太钢签订了试供合同。
【关键词】太钢，新材料，电池
【摘要】 9月22日，邢台钢铁网站讯，近日，不锈钢公司传出喜讯：该公司高端压铸模具钢种自有牌号XGYZ01电渣锭试产成功。作为汽车制造大型模具一体压铸用高端用钢，此举，不仅丰富了邢钢高技术含量、高附加值重熔钢产品阵线，也再次彰显了邢钢“精品特钢”优势和核心技术竞争力。据了解：由于该钢种成分含量特殊，连铸坯冶炼及电渣两个环节难度均较大。该公司技术研发团队结合市场高端客户信息反馈，经过多轮机理分析、头脑风暴、标杆对比，该公司技术中心、不锈钢公司、炼钢厂、线材厂在内的技术人员参与其中，依托该公司技术专家委员会和技术中心“产学研”平台优势，实现了技术指导服务与一线生产有效承接，从而确保了该公司自产原料坯，锭型合适，能与电渣炉结晶器完美匹配，在炼钢、电渣两道工序实现成功突破。
【关键词】邢钢，模具钢，新产品
【摘要】 9月21日，本钢集团网站讯，日前，本钢板材冷轧总厂5#镀锌机组顺利完成国内某知名汽车企业DC56D+Z、H180YD+Z等4个规格的FD级别镀锌汽车外板的认证料生产任务，产品的各项检测指标均达到标准要求。这是本钢首次生产FD级别镀锌汽车外板，对提升本钢品牌形象、拓展销售渠道、优化产品结构具有十分重要的意义，为镀锌产品抢占高端汽车外板市场奠定了坚实基础。FD级别镀锌汽车外板生产难度大，对产品的表面质量、尺寸精度、性能稳定、锌层重量、粗糙度分布等要求极高。该厂组建了由技术骨干组成的攻关团队，一方面与外部专家进行交流，一方面优化设备功能，提高设备控制精度，固化形成技术标准，解决了多项工艺技术难题，其中，优化了入锌锅温度控制方法，提高了锌锅控制精度，稳定了锌液成份控制，满足了高端汽车外板对锌锅区域关键技术的要求。此外，在生产组织中，制订了《镀锌汽车高等级外板生产控制计划》，涉及关键管控要点72项，并结合本次生产改进了32项。
【关键词】本钢，汽车板，新产品
【摘要】 9月20日，河钢集团网站讯，近日，河钢集团石钢公司生产的Φ13mm-31mm多规格热作模具钢H13棒材下线。经检测，产品晶粒度、球化组织、带状偏析等各项指标全部符合客户要求，进一步增强了石钢在特钢棒材领域的市场竞争力。H13钢是世界上广泛使用的热作模具钢，用于制作热锻模、热挤压模等对金属进行热变形加工的模具。生产中，材料要承受巨大的机械应力，还要承受反复受热和冷却的作用。该钢种具有高硬度、强度、耐磨性和韧性，同时兼具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性等性能。高品质的热作模具钢H13，可以助力企业提升生产效率和产品质量，降低成本。
【关键词】河钢，模具钢，新产品
【摘要】 8月31日，中冶集团网站讯，8月25日，中国二十冶承建的临沂钢投特钢年产270万吨优特钢项目炼铁工程2770立方米高炉顺利开炉出铁。工程位于山东省临沂临港经济开发区，施工内容为建设一座2770立方米高炉及其附属配套设施等全部建筑安装工程，设计生产规模为年产231万吨生铁。该项目被列为2020年山东省2号重大建设工程、临沂市1号工程，是落实山东省先进钢铁制造产业基地发展规划（2018—2025）的重要举措，对壮大临沂市经济规模、加快新旧动能转换有着重大意义。
【关键词】临沂，特钢，新产线
【摘要】 8月31日，攀钢集团网站讯，8月20日下午2时，一支规格为208×1078×8000毫米、重8.1吨的TA1钛锭，从攀钢钛材公司高端钛及钛合金生产线电子束冷床炉（EB炉）顺利出炉。这标志着攀钢高端钛及钛合金生产线项目取得突破性进展，对填补攀枝花市钛型材生产、加工空白，完善攀西资源钛产业链有着重要意义。高端钛及钛合金生产线是攀钢打造具有国际竞争力钛金属供应商的战略项目，设计年产钛锭5000吨、年回收残钛2000吨。此项目由电子束冷床炉工序、残钛回收工序及辅助工序组成，熔炼主要工艺装备从国外引进，采用自有高品质海绵钛和回收残钛作为原料。
【关键词】攀钢，钛材，技术突破
【摘要】 8月31日，本钢集团网站讯，8月26日，本钢板材炼钢厂负能炼钢突破历史纪录，当日完成-30.56公斤标煤/吨钢，综合工序能耗实现-12.4公斤标煤/吨钢。转炉负能炼钢是炼钢工序降本创效的关键指标。进入7月份，钢铁市场持续低迷，钢价下跌迅猛，国内钢铁企业纷纷加大降本创效力度。同时，8月27日，本溪市由于疫情突发进行全域24小时静态管控，企业生产经营难度加大。板材炼钢厂在全力抗击疫情的特殊时期，直面挑战、积极应对，制定了“快干长停，降本增效，杜绝浪费，精益求精”等一系列生产经营决策。
【关键词】本钢，炼钢技术，节能减排
【摘要】 8月31日，昆玉钢铁网站讯，经过四个多月的建设，新疆首套燃气发电锅炉干式脱硫脱硝一体化项目在新疆昆玉钢铁有限公司竣工并于8月28日正式投入运行，树立了新疆燃气锅炉超低排放新标杆，这也使昆玉钢铁在超低排放方面又取得了新的突破。为选择最佳工艺路线，公司领导及相关技术人员先后与国内多家脱硫脱硝专业设计厂家进行技术交流，并考察实际业绩及运行效果。经过反复论证，最终确定采用罗氏一体化干法脱硫脱硝工艺，该工艺运行仅需电能拖动风机运行，具有能源消耗少、不产生工业三废、脱硫脱硝效率高、设备免维护等特点。该装置设计处理烟气能力每小时68万立方米，烟气经处理完全达到超低排放要求。
【关键词】昆玉钢铁，低碳，技术改造
【摘要】 7月29日，河钢集团网站讯，近日，河钢集团石钢公司生产的环保绿色型非调质钢首次直供国际某知名乘用车品牌，用于汽车关键零部件制造。客户反馈，该产品化学成分、非金属夹杂物等各项指标全部符合要求。非调质钢素有“绿色钢材”之称，此次生产的产品省去了热处理工序，进一步节约能耗、缩短生产周期、减少了环境污染，相对普通非调质钢减少了客户加工工艺流程，更加环保绿色。石钢充分发挥产销研一体化优势，采用钢铁行业最绿色环保的全废钢电炉冶炼短流程工艺，在铸坯选择、炉内温度控制、轧制方式选择等10个方面细化流程，研究制定生产方案。生产过程中，加严产品质量控制，优化提升各项工艺参数，实现产品性能精确控制，保证产品一次成功下线，获得了客户的高度认可。
【关键词】石钢，汽车用钢，特钢
【摘要】 7月29日，首钢京唐网站讯，上半年，京唐公司球团产线通过优化碱性球团矿生产的熔剂搭配，在原有熔剂基础上配加石灰石粉，不仅有效降低了矿料黏度，解决了粘仓、粘料库等问题，而且还原膨胀率有效降低至15%以下，成品质量外观及指标稳定，为高炉大球比冶炼稳定运行奠定了基础。京唐高炉实施大球比冶炼以来，球团矿质量成为影响生产稳定的关键，尤其是还原膨胀率的高低直接影响高炉透气性指数的控制。进入2022年，为进一步优化球团生产组织模式，提升高炉用料对环保限产的适应能力，京唐公司3条球团产线逐步实施了全碱球生产，而这次生产模式的转变也为球团技术人员继续提升碱性球质量创造了条件。从3月份开始，在总结以往生产经验的基础上，球团技术人员先从不同熔剂的投笼试验开始，以问题为导向，在熔剂的选择优化上做文章，最终实现突破。
【关键词】技术攻关，球团矿生产，还原膨胀率
【摘要】 7月29日，河钢唐钢网站讯，近日，河钢集团唐钢公司为上海知名机械设备公司定制生产的Q245R压力容器钢顺利下线，产品将用于制造石化装备反应器、储罐和换热器等。压力容器钢主要用在石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设行业等，用于制成反应器、换热器、分离器、核能反应堆压力壳等。由于石油化工等领域使用条件苛刻，要求产品具有高强度、高韧性、抗疲劳、抗冲击、抗腐蚀、抗氢、焊接易加工等性能。唐钢技术中心对原辅料检验、工艺制定、炼钢关键工艺环节梳理等方面做了充分准备，严谨制定每个工艺参数，确定生产方案，确保产品一次合格。该产品为唐钢打开华东压力容器钢市场、提升品牌竞争力打下坚实基础。
【关键词】唐钢，新产品，特钢
【摘要】 7月29日，安钢集团网站讯，7月25日16时58分，安钢冷轧公司电磁新材料项目首卷高磁感取向电磁新材料（HiB）轧硬卷于20辊轧机成功下线，此举标志着二十辊轧机调试取得重大突破，HiB钢生产取得重大进展。高磁感取向电磁新材料是制造变压器的核心材料，因成分控制严格，生产工序多，制造工艺极其复杂，被誉为钢铁产品中的工艺品，其性能优劣直接影响变压器的能耗与能效等级。据不完全统计，变压器损耗在电网损耗中占40%，约占全国发电量的6.6%。面对“双碳”目标要求，我国先后颁布《电力变压器能效限定值及能效等级》和《变压器能效提升计划（2021-2023年）》。在新能效标准下，高磁感取向电磁新材料迎来重要发展机遇。此次顺利试轧成功，标志着安钢向着特钢发展目标又迈出了坚实一步，使安钢高端电磁新材料研发流程更加优化，将进一步提升安钢产品的市场竞争能力。
【关键词】鞍钢，电磁新材料，特钢
【摘要】 6月30日，河钢邯钢网站讯，6月16日，邯宝炼钢厂成功组织生产538吨螺旋缝埋弧焊钢管用卷板X70M管线钢，产品各项性能指标和表面质量均符合标准。本次生产的X70M管线钢为某输气管道工程专用，客户对氮氢气体指标及冲击、落锤等性能要求非常高。接到生产任务后，该厂高度重视，组织产线技术人员成立专项攻关组，明确责任、细化分工。攻关组联合技术中心，制定了详细的技术作业指导书、试验方案及应急措施，并组织生产骨干成立“保障小分队”，对生产准备及生产过程进行周密细致的监督检查，对转炉、精炼、连铸等关键工序工艺参数严格把关，实施全方位全过程闭环管控。在炼钢过程中，对钢水温度、成分进行实时检测，确保钢水质量符合要求。在各车间、科室的共同努力下，X70M管线钢内部成分和板坯表面质量全部满足客户要求，为进一步扩大公司与该客户的合作奠定了坚实的基础。
【关键词】河钢邯钢，管线钢，新产品
