中国行业发展报告

【摘要】　　2月23日，建筑培训网讯，近日，中煤（天津）地下工程智能研究院有限公司在天津组织召开《应用BIM技术建设智能选煤厂三维可视化管理平台》项目验收会。会上，验收专家组认为“项目成果具有创新性，填补了行业空白，为煤炭洗选工程智能化设计、建设、运营全生命周期管理奠定了基础，对促进我国选煤厂智能化建设具有重要意义，项目整体达到国际领先水平”，经评议后一致同意通过验收。选煤厂作为煤炭生产加工中的重要环节，是实现清洁煤炭利用、节能降耗和可持续发展的基础和前提。中煤天津设计公司瞄准“双碳”目标下的新能源体系变革需求，将以BIM为核心的数字化技术与智能化技术结合，立足于自主研发和软硬件国产化配套，研发了国内首个以国产轻量化BIM引擎、大数据、工程全周期应用等关键技术为支撑的“煤炭洗选工程CPIM三维可视化全生命周期管理平台”（以下简称：CPIM平台）。该平台主要用于煤炭洗选加工及相关工程的设计、施工、生产等全生命周期的数字化建设管理和基于BIM数据的数字资产管理，可实现数字化设计成果管理、工程施工管理、企业生产运维管理，具有国际先进、自主可控的特点。

【关键词】中煤天津，BIM技术，智能化建设

【摘要】　　2月21日，建筑培训网讯，近日，据国家知识产权局公告，中国铁建重工集团股份有限公司申请一项名为“盾构机盾尾井下对接调整装置及盾尾井下对接调整方法”的专利，公开号CN117564967A，申请日期为2023年12月。专利摘要显示，本申请提供一种盾构机盾尾井下对接调整装置及盾尾井下对接调整方法，属于盾构机技术领域，其中盾构机盾尾井下对接调整装置包括基座、滑移座、调节组件和按压件；基座设置在中盾筒体上，基座上设置有导轨；滑移座设置在导轨上；按压件通过调节组件设置在滑移座上。由于本申请的盾构机盾尾井下对接调整装置在对盾尾筒体进行调整时，不需要额外的占地空间，只需要在需要调整的位置对准按压件即可，从而本申请的盾构机盾尾井下对接调整装置占地空间小，操作所需空间小，能够及时有效在井下对接调整盾尾筒体，并且针对掘进过程中盾尾变形的情况也能在洞内处理，实现现场快速修复。

【关键词】铁建重工，盾构机盾尾，现场快修

【摘要】　　1月26日，建筑培训网讯，近日，中建三局集团（江苏）有限公司在苏州市承建的太泽之星·御湖项目又添了一项智能建造新技术——塔机智能集控系统（5G无人塔吊），这是江苏省首次使用塔机类智能建造技术。据介绍，“塔机智能集控系统”由中国建筑先进技术研究院自主研发，是专为施工现场塔机量身定制的数字化控管设备，将塔机高空作业变革为地面室内集约化作业，在保证安全性的同时，大大提高作业效率，提升现场数字化管理水平，颠覆传统作业模式，从根本上改变塔机操作人员的工作环境，有助于培育新时代建筑产业工人。塔机智能集控系统通过多信息融合智能远程控制实现高效人机协同，提高吊装效率15%；利用虚实结合的方式覆盖塔机操控及运维所需要的全要素信息，提升作业全过程的安全性能，实时比较实际位置和目标位置的差值，通过颜色、方向、数值等形式对操作人员进行到位提示，实现精准吊装；同时，在行业首创塔机集中远程控制技术，一个操作人员能够分时操控多台塔机，被控塔机一键切换，提高人员利用率，节省人工30%。

【关键词】苏州，5G无人塔吊，智能建造

【摘要】　　1月26日，建筑培训网讯，近日，深圳首个城中村整村改造项目——平山人才小镇迎来首批入住居民。中建海龙科技是平山人才小镇项目的承建方，其模块化集成建筑（MiC建筑）产品在项目实践中展现出快速建造、经济高效、智慧集成、绿色环保等特点，形成工业化、智慧化、绿色化的优势，成为助推新型建筑工业化和建筑业低碳转型升级，实现建筑业高质量发展的关键利器。模块化集成建筑即把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的绿色建筑。作为装配式建筑4.0时代集成度最高的一种建筑形式，模块化集成建筑与传统建筑方式相比，生产速度快，标准化程度高，大大加快了建设工期。同时，由于其采用高精度的生产工艺，能有效提高建筑质量。此外，模块化集成建筑尽可能减少了建筑垃圾、施工扬尘、工程噪音等环境污染问题，迎合绿色发展模式，通过低碳建材实现了节能降碳的效果。

【关键词】模块化集成，快速建造，城中村改造

【摘要】　　1月19日，建筑培训网讯，近日，工信部正式发布了“关于2023年新一代信息技术典型产品、应用和服务案例（第一批）名单”公告。由新中大科技、中电建建筑集团有限公司、联合申报的“基于云边协同的智能建造工业互联网平台创新应用”成功入选“工业互联网平台创新领航应用案例”。“基于云边协同的智能建造工业互联网平台创新应用”采用物联网、大数据、人工智能、边缘计算等技术研发的“云边协同设备——工地芯”，并应用新中大基于云原生和微服务技术构建的“钱潮PaaS平台”为技术支撑平台，搭建以数字化、资产化、服务化为中心的智能建造数字化综合管控平台。解决施工现场数据采集失真、准确性不足，数据资源利用率低，供应链协同弱的问题，将项目现场施工管理与企业经营管理深度融合，结合BIM、云计算、区块链等新兴技术，提供安全生产、智能决策、风险管控等多元化服务，实现建筑业项企融合、物联融合、产业融合、数实融合的全链路全生命周期的数字化管控。

【关键词】新中大科技，智能建造，云边协同

【摘要】　　1月17日，建筑培训网讯，近日，由中国铁建所属中铁十一局和铁建重工联合打造的超大直径盾构机“定海号”在长沙顺利下线，将投用于世界最长、直径最大的海底高铁隧道——甬舟铁路金塘海底隧道建设。“定海号”盾构机最大开挖直径14.57米，总重量达4350吨，是普通盾构机重量的8倍。下线后，建设者将对超大配件进行分解，以海陆联运的方式跨越1000多公里，运抵甬舟铁路项目施工一线。新建宁波至舟山铁路工程全长约76.4公里，线路西起宁波东站，向东延伸至舟山市金塘岛、册子岛、舟山本岛。金塘海底隧道是全线控制性工程，隧道盾构段全长约11.21公里，采用双向盾构法施工，中铁十一局承建舟山侧6.27公里施工任务。面临在近200兆帕高强度弱风化凝灰岩环境下施工、海底大直径洞内对接、拆机等世界级难题，研发团队在“定海号”盾构机中创新应用隧道智能及绿色建造新技术，引入盾构机集成超前地质预报、饱和带压换刀、盾尾同步双液浆、盾体双层壳体、管片浮动监测和壁后注浆扫描等“六大核心”技术，旨在安全、绿色、高质高效推动工程建设。

【关键词】定海号，盾构机下线，隧道智能

【摘要】　　12月20日，建筑培训网讯，近日，据国家知识产权局公告，中国铁建重工集团股份有限公司申请一项名为“隧道掘进装置和隧道掘进机”，公开号CN117248921A，申请日期为2023年10月。专利摘要显示，本申请提供一种隧道掘进装置和隧道掘进机，涉及隧道施工技术领域，以解决相关技术的推进方式导致铰接油缸易损坏的问题。隧道掘进装置包括前盾、中盾和尾盾，隧道掘进装置的内部设置有第一推进组件、第二推进组件和辅助推进件；辅助推进件位于前盾和第二推进组件之间；当前盾卡滞时，第二推进组件沿掘进方向移动，以使第二推进组件的第二端接触并抵紧所述辅助推进件，进而推动前盾，实现前盾脱困。本申请设置双机械传力结构，从而有益于避免通过单一的机械传力结构向前盾传递超高推力时易导致铰接油缸损坏的风险；同时，本申请将超高推力传递至前盾，有助于实现前盾脱困，进而保证盾构机的正常掘进。

【关键词】铁建重工，掘进专利，前盾脱困

【摘要】　　12月19日，建筑培训网讯，近日，隧道股份上海隧道2台国产盾构顺利下线通过验收，本次新加坡总共“下单”7台“STEC牌”盾构，首批成功验收下线的2台盾构将服务于新加坡跨岛线。新加坡跨岛线项目线路全长56公里，是新加坡第一条连接东西南北四个方向的地铁线，在全线落成以后也将成为新加坡最长的地铁线。隧道股份针对新加坡跨岛线项目深埋软土特点，创新应用自动旋转功能的真空吸盘管片吊机、滚刀快速运输系统、冲击型钻注一体超前钻机等新技术，大幅提升盾构性能水平与自动化程度。在“一带一路”倡议下，国际上越来越多参与国向中国开放怀抱，海外盾构业务迎来了新机遇。新加坡作为“一带一路”重要参与者和建设者，与中国的合作更是借着倡议的“东风”，交往更密切、合作更深入，隧道股份STEC牌国产盾构乘着“一带一路”倡议的风帆，走过了新加坡、印度、马来西亚等等国家。未来，隧道股份将继续挑战创新技术新高峰，加强国际合作与交流，为“一带一路”与世界轨道交通的建设贡献中国装备、中国方案、中国智慧造福世界人民。

【关键词】隧道股份，国产盾构，自动旋转

【摘要】　　12月18日，建筑培训网讯，近日，“深蓝号”超大直径泥水平衡盾构机刀盘顺利吊装下井，不日将潜行茫茫胶州湾，服务于青岛国信集团投资建设、中交隧道局承建的胶州湾第二隧道主线北线隧道工程。“深蓝号”盾构机是为胶州湾第二隧道工程定制的长距离穿海利器，开挖直径15.63米，整机机长188米，重量4600吨，配备伸缩式主驱动、伸缩式开挖仓监视系统等智能系统。刀盘下井，是盾构机组装过程中难度最高、危险系数最大的一项工序，在两台起重能力分别为800吨和400吨的履带吊的精准配合下，历经起吊、翻身、旋转等一系列操作后，重达600吨的“深蓝号”盾构机刀盘顺利与盾体精准对接。为确保“深蓝号”盾构机刀盘顺利下井，项目建设方精心筹划，多次组织专题会，对刀盘焊接探伤标准、吊装周边环境及现场布置等方面进行详细讨论，并在青岛市市政公用工程质量安全监督站的监督指导下，完善施工组织方案和应急预案，最大程度保证焊接精度、吊装安全、组装流畅及各项工作的稳步推进。

【关键词】“深蓝号”盾构，刀盘下井，智能系统

【摘要】　　12月11日，建筑培训网讯，近日，国产BIM全过程应用案例专家论证会在广州举办，来自全国各地工程建设领域的院士专家、企业家代表齐聚广联达智慧建造及华南总部基地项目（以下简称“广联达华南总部基地”），对该项目作为国产BIM全过程应用案例的成果价值及行业可借鉴可推广性进行论证，并给予高度评价。作为国家数字建造技术创新中心技术应用与模式创新的示范项目，广联达华南总部基地试点推动国产自主BIM系列软件研发与应用，积极拓展国产BIM软件在工程项目全生命周期的应用场景，构建全过程国产BIM软件产品生态，为行业企业开展全过程数字化应用树立了标杆、提振了信心。在广联达华南总部基地全过程BIM应用中，基于对项目全过程业务本质逻辑的解析，识别核心业务场景并对应搭建模型、数据单元框架，保证业务、数据、模型的一致性和流转通畅。通过业务数字化解析，将设计、成本、生产、质量、安全等信息互通共享，建立映射并实现流转，设计基于BIM模型的业务价值场景。

【关键词】广联达，BIM，全过程应用

【摘要】　　11月24日，建筑培训网讯，近日，在G15沈海高速公路福泉段、泉厦段路面提升改造中，无人驾驶智能压路机成功落地应用，不仅有效拓展了智能压路机对多场景的适应能力，更提升了高速公路养护作业工效和质量。据悉，无人驾驶智能压路机是福建省科技重大专项《高速公路智能建造无人化系统研发与应用》项目科技成果的成功落地应用。该项目成果是福建高速集团首个获批的福建省科技重大专项，实现了福建交通系统在福建省科技重大专项上零的突破。项目针对传统路基路面施工环境恶劣、质量检测滞后等问题，开展具有感知、学习、决策与控制的新装备、新方法、新技术研究，以期实现沥青路面无人驾驶碾压施工生产目标。目前，该科技项目已研发制造了2款无人驾驶智能压路机。通过对压路机智能化改造并开发智能控制算法，可以实现对压路机轨迹和姿态精准控制、人员障碍安全识别、多机协同联动作业等功能，同时，开发的压实质量在线检测系统2.0版本对压实度预测准确率超过85%。智能压路机前期已在泉南高速改扩建工程中试点应用、迭代升级，此次参与G15沈海高速福泉段、泉厦段养护作业是在路面提升改造工程的首次亮相。

【关键词】福建，无人驾驶，智能压路机

【摘要】　　11月16日，建筑培训网讯，近日，北京三统碑综合大厦项目施工工地上空出现巨型银色“热气球”，这是北京首例在施工工地安装总覆盖面积达4240平方米的大跨度、智能化、创新性“基坑气膜”，成为了探索工地扬尘、噪音治理的新举措。北京三统碑综合大厦项目位于西城区广安门外马连道北路2号，建筑面积23808平方米，目前处于土方施工阶段。西城区住建委相关负责人介绍，防尘降噪气模技术原理是通过气膜内外压力差形成新的建筑形式，得到完全净空的建筑空间。据介绍，“基坑气膜”建筑是一项值得推广的兼具防尘性、降噪性、节能性、防火性、智能性的绿色施工新工艺。西城区住建委坚持首善标准、问题导向、机制创新，推动“人防+技防”同步发力，科技手段与日常监管同频共振，大力推进施工扬尘管控标杆工地建设，全面推动绿色施工西城标准落地见效，切实形成扬尘治理长效机制。

【关键词】北京，基坑气膜，绿色工地

【摘要】　　11月15日，建筑培训网讯，近日，随着履带吊缓缓下放，重达600吨的刀盘和主驱动稳稳契合，由中国铁建所属中铁十四局承建的世界上建设规模最大、最长的海底公路隧道——青岛胶州湾第二海底隧道“海天号”盾构机刀盘顺利吊装下井。“海天号”盾构机服务于胶州湾二隧主线南线隧道工程盾构段，掘进总长3255米。盾构机开挖直径15.63米，整机总长142米，总重超5000吨，配备了伸缩式主驱动、伸缩式开挖仓监视系统等一系列智能系统。刀盘是“海天号”盾构机最大单体部件，围绕超大部件吊装安全性和稳定性要求，项目多次筹划，研究吊装方案。刀盘的顺利吊装下井，为世界最长海底公路隧道大盾构胜利始发奠定基础。“海天号”盾构机将从位于青岛港内的盾构井始发，向西海岸掘进，与钻爆段隧道在海底对接，穿越各类复杂地质。盾构掘进区间地质条件复杂，长距离穿越上软下硬地层、全断面硬岩，穿越多处断层破碎带，最大埋深68.5米，最大水压达9.4巴，相当于指甲盖大小面积上承受9.4公斤的压力。

【关键词】“海天号”盾构，刀盘下井，智能系统

【摘要】　　11月13日，建筑培训网讯，近日，四川省达州市启用“智慧住建”综合管理信息平台。该平台是基于工程项目管理的综合性平台，包含扬尘噪声监控、视频监控、实名制管理等14个子系统，有助于提高住房和城乡建设主管部门在工程质量、安全等方面的监管与服务效能，实现工程项目的数字化、精细化、智慧化管理。据介绍，该平台启用后，全市范围内“智慧工地”建设工作也逐步展开。新建项目（含改建、扩建），房屋建筑工程建筑面积5000平方米及以上、市政基础设施工程造价5000万元及以上的，以及满足前述规模标准、剩余工期在6个月及以上的在建项目，应按要求开展“智慧工地”建设工作，与“智慧住建”综合管理信息平台互联互通。达州市鼓励施工单位基于企业、项目管理需求，建立企业级“智慧工地”管理系统，除了按标准要求向“智慧住建”综合管理信息平台提供数据外，将智慧管理应用于企业、项目日常管理。建设内容包括实名制管理、生态环境监测、高清视频监控、起重机械监控智慧应用；车辆管理设备、施工机械设备、卸料平台设备等也有数量要求。通过在建筑工地推广应用信息化管理和物联网智能技术及相应设备，“智慧工地”建设将构建起覆盖主管部门、企业、项目三级的智慧监管服务体系，实现数据互联互通，有助于提升施工企业信息化管理水平与核心竞争力，进一步推动达州市建筑业转型升级。

【关键词】四川达州，智慧住建，智慧化管理

【摘要】　　10月26日，建筑培训网讯，近日，由中铁十四局装备公司、大盾构公司与铁建重工集团联合研制的超大直径泥水平衡盾构机“京滨协同号”顺利通过业主验收并开始拆机，零部件将采用陆运方式陆续运抵天津，在工地组装调试完成后，将服务京滨高铁天津机场路2号隧道建设。这是中国铁建大盾构基地下线的首台超大直径盾构机，也是天津目前盾构施工最大的盾构机，开挖直径13.8米，整机总长123米，总重2900吨，总装机功率6950千瓦，是当前高铁隧道配置最先进、最智能的盾构机之一。“京滨协同号”盾构机主驱动重达180吨，体型庞大，对存放条件、吊装精密度以及吊装人员配合等要求严格，是拆机过程中困难程度最大的节点工程。中铁十四局集团装备公司制定专项吊装方案，并组织专家评审，确保主驱动拆机的方案安全可靠。

【关键词】京滨协同号，智能盾构，超大直径

【摘要】　　10月17日，建筑培训网讯，近日，在湖北联投清能集团历时半年精心打造的“智慧能碳数字平台”首发上线，标志着湖北省属国企中的首个自主研发的建筑能源与碳排放的数字化智慧管理系统投入使用。该系统以清能集团总部为试点，按照“数字化、低碳化”战略转型发展的要求，结合最新节能降碳技术与产品，通过集成5G、物联网、大数据、人工智能、云计算等先进技术，对集团总部用电、用冷/热、用水等能源资源消耗量进行及时动态数据采集、统计分析后，对接湖北碳排放权交易中心按照国家标准方法核算碳排放量，运用AI算法对超标能耗与碳排放数据进行预警并即时采取节能优化控制。该系统为建筑的绿色低碳化、数字化改造，提供一个可复制推广、可视可感、可迭代更新的样板工程。截至目前，清能集团总部的能耗为54.1吨标煤、碳排放量为185.2吨，预计全年可实现能耗与碳排放同比压降10%以上。下一步，联投清能集团将不断优化提升该系统的功能与性能，并且适用于多元应用场景，如商业综合体、酒店、办公楼、写字楼、文体场馆、医院、学校、居住社区、工业工厂、园区等建筑。

【关键词】湖北，建筑碳排放，智慧管理

【摘要】　　10月17日，建筑培训网讯，近日，基于“利旧改造、按需开发、集成整合”的思路，成都市住建局打造的建筑（项目）全生命周期管理服务平台已上线试运行。据介绍，平台聚焦“产业发展、行业管理、服务民生、运行保障、清廉务实”目标，建立了全生命周期数据归集共享和“落图”机制，房建项目“一张图”管理、施工资料线上填报、建材信息在线监管、部分行政审批事项无纸化等一批新功能进入实战化运行。平台实行工程图纸全过程数字化闭环管理，相关建设、勘察、设计、施工、监理等单位和施工图审查机构足不出户即可全程在线完成全部图纸业务工作，免去纸质签字盖章、晒图打印、运送交通、保存归档等一系列管理成本和人工投入。工程竣工后可以进行数字化竣工图归档，为未来每栋房屋建筑建立准确的数字化图纸档案，可为相关部门和群众全面掌握房屋建筑信息提供便利，为工程维护改造、安全巡查、应急救援、城市管理等各项工作提供数字化支撑。

【关键词】成都，全生命周期，建筑管理

【摘要】　　10月12日，建筑培训网讯，近日，由中国企业自主研制的直径8.61米盾构机主轴承在长沙下线，这是迄今全球直径最大、单体最重、承载最高的整体式盾构机主轴承。这套主轴承由中国铁建重工集团(以下简称铁建重工)自主研制，可用于驱动18米超大直径盾构机，产品重达62吨，竖起来有3层楼高，能够承受超万吨级载荷；在直径8米多的滚道平面内，平面度小于20微米。主轴承作为盾构机的“心脏”部件，需要直面盾构机超重载、大偏载、频变载等极端恶劣工况考验，其服役寿命与可靠性受材料、设计、制造和试验等多种关键因素制约，研制难度更是随尺寸增加而倍增。研制团队开发了大直径重载主轴承专业计算软件，研制了高性能长寿命轴承钢，有效解决了直径8.61米超大尺寸维度下薄壁环变形控制、复杂型面热处理等制造难题，并充分验证了产品适应复杂严苛工况的长寿命服役能力。它的成功研制，标志着中国超大直径主轴承研制及产业化能力跻身世界领先水平，实现了国产盾构机主轴承从中小直径到超大直径型谱的全覆盖。

【关键词】铁建重工，整体式，盾构主轴承

【摘要】　　9月19日，建筑培训网讯，近日，2023年湖北省全国科普日启动仪式暨主场活动在湖北荆州举办。活动现场，中国建筑科技馆“空中造楼机”精彩亮相，吸引众多观众近距离围观这一前沿科普展品，感受美好人居、美好生活背后的科技创造力。“空中造楼机”，是在汉央企中建三局自主研发的超高层建筑智能化施工装备集成平台，集模板、脚手架、物料平台、施工电梯、布料机等功能设施于一体，竖向的5个功能分区可以穿插多项工序同时建造，能够抵抗14级飓风。其构件模块化和标准化程度高、可循环重复使用、安装速度快、经济性能优，已先后应用在20余座300米以上的高楼，如北京第一高楼——528米的北京中信大厦、华中第一高楼——475米的武汉绿地中心、海南第一高楼——428米的海南中心。据介绍，“空中造楼机”液压顶升系统，通过推动整个平台、模板和挂架沿着核心筒自动爬升，让摩天大楼自动长高，实现最快60分钟顶升一个结构层、最快3天建造一个结构层；“智慧大脑”超高层施工领域智能监测系统，通过关键部位装置监测、超限安全预警，实现24小时“站岗放哨”，让摩天大楼的建造更加安全可靠；针对外立面竖直、倾斜或错台内收的变化和多边形、三角形或弧形等不同形状的核心筒，通过应用开合、伸缩、斜爬、滑移等可变机构，可以灵活实现“魔法变身”，随时满足不同摩天大厦的建造需求。

【关键词】建科馆，空中造楼机，智能化施工

【摘要】　　9月11日，建筑培训网讯，近日，全国首个建筑领域碳排放监测与管理系统在深圳上线，实现对该市各类建筑碳排放标准制定及碳排量精确测控管理。该系统由南方电网深圳供电局和深圳市住房和建设局联合发布。据了解，该系统基于2021年上线运行的南方电网“双碳大脑”平台，通过和政企数据共享平台实现与市住建局建筑数据互通互联，打造针对建筑领域碳排放监测及管理的“参谋”。在深圳，用电占建筑用能80%以上，用电数据与碳排放数据紧密相关。系统通过采集建筑的用电、面积等数据，利用人工智能算法实现能耗及碳排放测算模型，可以精准计算出每栋建筑物碳排放量及用能强度等关键指标。依托“双碳大脑”大数据分析功能，该系统还能分析各类建筑节能降碳潜力及其节能减碳贡献率，助力政府更有针对性地降低能耗。该系统为深圳市进行建筑物能耗测算及标准制定、同类型建筑物间的对标等工作提供了有力的数据支撑。目前，全市2万多栋建筑物已先行试点实现碳排放、能耗相关指标的自动采集计算，实现数据动态监测。

【关键词】深圳，建筑碳排放，监测系统